經(jīng)過升級整改后的第三代濕煤破碎機(jī)不僅可以粉碎干料，對于濕料的粉碎也是非常的拿手。經(jīng)它粉碎后的物料不僅粒度細(xì)，而且產(chǎn)量也高，所以現(xiàn)在有越來越多的用戶都在使用濕煤破碎機(jī)。正是隨著用戶們的增多，很多用戶在使用的過程中會不拘小節(jié)，不按照標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行檢查和維修，導(dǎo)致設(shè)備過早的損壞。作為生產(chǎn)廠家，需要給用戶們強(qiáng)調(diào)一下濕煤破碎機(jī)使用時需要注意的小細(xì)節(jié)，這樣不但保證用戶們的安全生產(chǎn)同時還能大大降低濕煤破碎機(jī)的故障率。

經(jīng)過的整改，目前的礦渣粉碎機(jī)也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設(shè)備。之前我們都介紹過，這款設(shè)備針對高濕物料的粉碎不會出現(xiàn)堵塞，但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實遇到過堵塞的問題，那么這個是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進(jìn)料量過大、速度過快

當(dāng)?shù)V渣粉碎機(jī)的給料量超出所要求的給料量時，會導(dǎo)致運料裝置運料速度供不上，使物料由于運輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機(jī)的堵料現(xiàn)象，河卵石粉碎機(jī)供應(yīng)商，解決這個問題的關(guān)鍵是按照礦渣粉碎機(jī)的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設(shè)備的堵料。

2、運料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機(jī)粉碎后的運料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運料裝置的安裝位置太高時，距離礦渣粉碎機(jī)的出料口比較近，然而礦渣粉碎機(jī)是一臺生產(chǎn)能力較強(qiáng)的粉碎設(shè)備，所以出料量也相對較大，拉薩河卵石粉碎機(jī)，如果運料裝置與出料口距離太近，使出料時的緩沖空間不足時，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機(jī)的堵料。

頁巖粉碎機(jī)在使用過程中如果出現(xiàn)故障，除了自身的一些問題之外，很大一部分原因還是用戶們操作不當(dāng)所引起的。因為頁巖粉碎機(jī)比較精密的機(jī)械設(shè)備，所以工作時如果不留意一些小細(xì)節(jié)的話很容易造成設(shè)備出現(xiàn)一些問題，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致頁巖粉碎機(jī)的損壞。針對這一點，移動河卵石粉碎機(jī)，專門作出了一些總結(jié)，下面就是我們列舉出的在使用頁巖粉碎機(jī)時需要注意的一些特殊情況

首先，在準(zhǔn)備開機(jī)使用頁巖粉碎機(jī)是，用戶們需要先使用人力把轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行先轉(zhuǎn)動一兩圈，在確定了轉(zhuǎn)動比較的靈活智慧，才能夠開動轉(zhuǎn)輪，等頁巖粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)動情況正常的情況下面以后才能正常的喂料，在結(jié)束一天的工作之前，一定要先停止進(jìn)料，然后待粉碎腔內(nèi)的物料全部排放出去之后再關(guān)閉機(jī)器，后就是切斷總電源。再一個頁巖粉碎機(jī)在的運作過程中要非常的注意一下軸承的溫度，一定要使軸承保持著非常完好的潤滑的情況之下，還要留意一下機(jī)器在運轉(zhuǎn)時候的聲音和振動等特殊狀況的發(fā)生，如果我們發(fā)現(xiàn)頁巖粉碎機(jī)存在著特殊情況的時候要及時的停止設(shè)備的使用轉(zhuǎn)動然后要進(jìn)行各個部位的檢修，在設(shè)備查明情況以后進(jìn)行修復(fù)完整后在進(jìn)行插電并工作使用，后還要講到的一點就是，頁巖粉碎機(jī)一定要保持良好的工作狀態(tài)，同時在進(jìn)料的時候要給料均勻避免過重情況的發(fā)生，要嚴(yán)格的預(yù)防金屬材料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

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