熱塑性塑料與熱固性塑料的區(qū)別：　　熱固性塑料

　　一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時，已不能再變軟流動了。TPU正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，海綿膠水用TPU膠粒，利用一次加熱時的塑化流動，在壓力下充滿型腔，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。聚氨酯tpu的優(yōu)勢就在于它的高強(qiáng)度、高耐磨、高彈性這樣就使得同樣硬度下的聚氨酯tpu比丁青膠輥具有更長的使用壽命，極大地延長了回磨周期。這種材料稱為熱固性塑料。

為什么會有這種現(xiàn)象產(chǎn)生？有什么處理方法？

以SBS為基材的tpu線材(TPR)材料，油漆用TPU膠粒，耐水性都是很好的，一般tpu線材/TPR材料縮水率1.5~3%左右。而以聚酯或聚醚等極性材料為基材的tpu線材則不耐水，但是一般也是遇到水會溶脹而不是收縮，而且使用的條件也沒有都是不確定的。由于長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂。因為不同配方的不同物性所以生產(chǎn)出來的縮水率不同每個tpu線材生產(chǎn)廠家的縮水率都不相同。

熱塑性塑料與熱固性塑料的區(qū)別是什么？

熱塑性塑料可以反復(fù)加熱軟化或熔融以成型成制晶。而熱固性塑料一般過程是這樣的：熱固性塑料材料加入機(jī)筒，首先被加熱熔融達(dá)到流動狀態(tài)，TPU膠粒，而后在強(qiáng)大壓力下迅速注入單個或多個模腔中，在模腔中于高溫下加熱一段時間，此期間將一種化學(xué)交聯(lián)劑或固化劑加入，其后固化的硬制品由開啟的模具中取出。而低硬度可以明顯提高紗線CV值、降低設(shè)備壓力、減少設(shè)備磨損，打破傳統(tǒng)的大加壓理論，達(dá)到節(jié)能、省電的效果，從而提高的企業(yè)的競爭力。由于制品本身已固化，因此模具不需要冷卻，通常用電加熱芯恒溫控制長期保持在150～205℃。

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