氧化鐵紅的制備工藝

傳統(tǒng)的制備方法有干法，即高溫煅燒法；另一類(lèi)是濕法，無(wú)樹(shù)脂水***漿，即酸溶液氧化法。主要原料局限于鐵皮和鐵屑，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、能耗大、生產(chǎn)成本高。近年有一些新方法在嘗試：

（1）將FeSO4 7H2O研磨成粉末后，加入NH4HCO3及表面活性劑PEG(聚乙二醇)-400，室溫下研磨40min，水洗、醇洗、抽濾、烘干得前驅(qū)體粉末，湖北水***漿，后經(jīng)熱解得納米級(jí)氧化鐵紅產(chǎn)品。這種室溫固相合成方法操作簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得，產(chǎn)品粒徑易于控制，是一種較好的制備納米級(jí)Fe2O3粉末的新方法。

（2）鐵泥為原料制備氧化鐵紅顏料：①以工業(yè)廢渣鐵泥為原料，經(jīng)拌酸氧化制備出了鐵紅顏料，制得的產(chǎn)品符合油漆、涂料等對(duì)鐵紅顏料的要求。②鐵泥干法制備氧化鐵紅顏料：將原料鐵泥加入***作為氧化劑，放入馬弗爐中煅燒得氧化鐵紅顏料。此兩法研究出了利用工業(yè)廢渣鐵泥制備氧化鐵紅的工藝路線，從而了鐵泥對(duì)環(huán)境的污染，且變廢為寶，有一定的現(xiàn)實(shí)可行性。

（3）鈦白副產(chǎn)物制備氧化鐵紅顏料：將一定量的鈦白副產(chǎn)物加熱到500℃，保溫2h，冷卻后取出研磨，使其粒徑達(dá)到氧化鐵紅所要求的范圍，再加熱到800℃保溫2h，充分煅燒得到氧化鐵紅。

當(dāng)我們面對(duì)有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料這兩種色料時(shí)，色粉是基礎(chǔ)的顏料，而當(dāng)我們并不了解它們二者之間的區(qū)別時(shí)，我們則需要分析它們的特性，只有這樣我們才能知道，有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料之間的區(qū)別，也能在使用時(shí)讓它變得更好，那么分析顏料的特性，從哪幾個(gè)方面著手呢？

1、保質(zhì)期：有機(jī)顏料相對(duì)來(lái)說(shuō)質(zhì)保時(shí)間都偏?。t色和***質(zhì)保時(shí)間短，藍(lán)綠紫色質(zhì)保期長(zhǎng)），一般分為1-8級(jí) ，有機(jī)顏料的8級(jí)都不一定能有無(wú)機(jī)的6級(jí)的效果好    

2、遮蓋率：有機(jī)顏料比無(wú)機(jī)顏料的遮蓋率要弱非常多    

3、顏色：有機(jī)顏料的顏色比較鮮艷，無(wú)機(jī)顏料比較暗淡（無(wú)機(jī)顏料中含鉻/鉬的顏料除外，這類(lèi)顏料顏色也很鮮艷）    

4、耐溫性：有機(jī)顏料，在碰到高溫，顏色會(huì)變淡（特別是紅色，***），無(wú)機(jī)顏料，碰到高溫會(huì)變暗淡，無(wú)機(jī)顏料的保溫性好    如果碰到遮蓋力不夠的情況下，可以適當(dāng)?shù)奶砑狱c(diǎn)填充劑，例如高嶺土。    

另外，通用水***漿，有機(jī)顏料的吸油量比無(wú)機(jī)顏料的吸油量要高非常多，一般有機(jī)顏料的添加量在10%，個(gè)別的會(huì)添加到15左右；無(wú)機(jī)顏料的添加量比較多，一般都在20%以上。

氧化鐵作為坯體原料的應(yīng)用：坯體是陶瓷成瓷的基礎(chǔ)料。

   氧化鐵作為坯體原料著色劑，主要應(yīng)用于建筑陶瓷中墻地磚產(chǎn)品。例如，仿花崗巖無(wú)釉瓷質(zhì)磚，外墻水***漿，其顏料制備工藝為：

   氧化鐵顏料和少量坯料在球磨機(jī)內(nèi)混合成色漿，再由定量泵控制進(jìn)入混合器，在混合器里，一定比例的色漿和基漿高速混合成顏漿之后，顏料和基漿按一定比例分別噴入干燥塔內(nèi)，制造出彩色粉料。

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