振動控制

　　潔凈廠房和周圍輔助性站房內有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道，蘇州生物制藥潔凈車間，應采取積極隔振措施。

　　對潔凈廠房內外各類振源，應測定其對潔凈廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據經驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較，生物制藥潔凈車間安裝哪家好，以確定對其采取必要的隔振措施。

　　精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發(fā)生量、保持潔凈室內合理的氣流***等要求。當采用空氣1彈簧隔振臺座時，生物制藥潔凈車間價格，應地氣源進行處理，使其達到潔凈室的空氣潔凈度等級。

食品廠車間凈化其他的一些基本要求

1、車間的結構：

食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，生物制藥潔凈車間廠家，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。

2、車間的布局：

凈化車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產過程交叉污染的發(fā)生。

3、車間的地面、墻面、頂面及門窗：

凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。

凈化廠房原理　　

氣流—初效空氣處理—空調—中效空氣處理—風機送風—凈化管道—送風口—潔凈室—帶走塵埃—回風夾道—新風。

不同等級設計參數：　　

換氣次數：十萬級10-15次/小時；萬級15-25次/小時；千級50-52次/小時；百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s

壓差：主凈化車間對相鄰車間≥5Pa

溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；

新風補充量：總送風量的20％－30％；

照度：≥300Lux。