電鍍硬鉻鍍層與種種成分的關系
1、酸酐濃度與硬度的關系：酸酐濃度低時，別的工藝條件相像時，硬度較高;但是，濃度低，鍍液變化快，不鞏固。
2、***鹽含量與硬度的關系：在普通的鍍鉻工藝中。鉻酐-***比應連結(jié)為100:1。當別的濃度相像時，***含量增長，鉻層硬度也響應增長。兩者之間的比值為100:1.4，再進步***的硬度值，硬度值就會低垂。
3、電流密度與硬度的關系：在平居溫度下，電流密度越大，鉻層硬度越高。在電流密度抵達某一極，硬度趨于鞏固。
4、鉻鍍液鞏固性與硬度的關系：在高溫(65~75℃)條件下，稀溶液鍍出的鉻層比濃溶液鍍出的鉻層硬度高15~20%;在低溫(35~45℃)條件下，稀溶液鍍出的鉻層比濃溶液鍍出的鉻層硬度高15~20%。
5、鍍層厚度與硬度的關系：普通硬鉻鍍層的硬度隨厚度增長而增長，五金真空電鍍，很高硬度值大約為0.2㎜。后來，南京五金電鍍，即使厚度增長了，硬度也不再增長。
6、鍍鉻硬度隨加熱溫度的升高而明顯低垂。鍍硬鉻是在種種基體表面鍍一層較厚的鉻，其厚度普通在20μm以上，利用鉻的特性來進步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蝕的才氣。
電鍍工藝的用途：
無論是單金屬鍍層，還是合金鍍層，電鍍的作用主要有以下幾個方面：賦予金屬的美觀；金屬的防銹防腐；防止制品的磨耗；電鍍性，根據(jù)零件工作要求，五金電鍍廠，提供導電或絕緣性能的鍍層；提高制品的潤滑性。
電鍍除了要求美觀外，依各種電鍍需求而有不同的目的。
鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力及抗腐蝕性能。
鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。
鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性比鍍金強。
鍍錫鉛：增加焊接能力。（快被其他材料替代）
析氫對電鍍有何影響?
答:析氫在電鍍過程中，幾乎是不可避免的。析出的氫滲入鍍層和基體金屬產(chǎn)生氫脆，影響零件的機械性能。如果析出的氫以氣泡形式停留在零件表面，則會造成鍍層的孔隙和麻點。消除的方法是加入氧化劑、濕潤劑及鍍后除氫處理等。有機雜質(zhì)的存在對氫有吸附作用，五金電鍍公司，使氫氣泡滯留在陰極表面不易逸出，則更易出現(xiàn)和麻點。加強鍍液攪拌，對減少氫氣在鍍件上滯留會有一定的作用。
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