數(shù)控彎圓機的原理：

      主要由機械部分、液壓系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機械部分主要有轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。彎管的工作原理如圖所示：彎管模固定在主軸上并隨主軸一起轉(zhuǎn)動，管子通過夾緊模固定在扇形彎管模的夾緊槽上，移動式助推導向壓料滑槽緊貼于管坯的彎曲外側(cè)，當彎管?；剞D(zhuǎn)一角度時，管子就被纏繞在彎管模的周向，彎管模的旋轉(zhuǎn)角度即為彎曲角度。在1根管件上實現(xiàn)的同半徑三維多彎，主要有直線送料、空間轉(zhuǎn)管以及彎管三大動作，即在完成一彎后，管件送到下一彎曲位置，并轉(zhuǎn)過一空間角度，再進行下一彎，即可得到相同彎曲半徑的空間彎管。

鋁型材彎圓機的知識概括：

     鋁型材彎圓機是一種于卷彎角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異型鋼材的加工設(shè)備，可一次上料完成卷圓、按圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械制造等行業(yè)。

     鋁型材彎圓機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞回轉(zhuǎn)中心作弧線升降運動，兩側(cè)設(shè)有托輥裝置，有利于保證非對稱截面型材卷制質(zhì)  量。本機結(jié)構(gòu)***，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內(nèi)的型材成型設(shè)備。機械可配置結(jié)構(gòu)的型材成型設(shè)備。機器可配置結(jié)構(gòu)***通用或模具，彎圓機操作方便、，倍受用戶歡迎。

  如果彎管模具圓弧槽參數(shù)選擇不當，不能起到加強管壁的彎曲部分，內(nèi)管在壓應力作用下，由于管壁屈曲臨界應力較低，產(chǎn)生波浪狀的褶皺。

      今后，鋁型材數(shù)控彎圓機應用將得到廣泛的應用。鋁型材數(shù)控彎圓機技術(shù)適用于加工汽車零部件、軸承套圈等，可進行彎曲加工。鋁型材數(shù)控彎圓機的應用可大大提高生產(chǎn)率和精度。將更有利于保護環(huán)境。此外，鋁型材數(shù)控彎圓機技術(shù)在難加工材料的加工機的應用將大大提高了機床的使用壽命。