電泳線EDRO系統(tǒng)的維護

電泳線實現(xiàn)零排放的環(huán)保設計得力于EDRO系統(tǒng)的應用，將超濾液變成純水對車身進行噴淋。其管理的要點也是純水透過量，造成純水量低的原因通常有：

1）停產(chǎn)期間維護不當：正確的方法是在停產(chǎn)時間不超過72小時的情況下，電泳生產(chǎn)線項目，應每天用純水沖洗一次反滲透系統(tǒng)，運行30分鐘后停止，長治電泳生產(chǎn)線，以防止元件失水或生長微生物；系統(tǒng)停產(chǎn)時間超過72小時，必須采用化學藥劑保存。

2）清洗藥劑和方法選擇不當：正確的方法是清洗前檢查膜元件進水端的沉積物或過濾器濾芯上的沉積物判斷膜表面阻塞物的性質(zhì)選擇適當?shù)那逑此巹瑫r注意清洗液PH值和溫度的控制。下表是清洗液配置方法，實際操作要根據(jù)不同的情況來選擇。

電泳設備相關

檢測儀器：主要有：①電導率儀─檢測水質(zhì)和槽液電導率指標。②酸度計（PH計）─檢測槽液PH值情況。③折光儀─檢測透明電泳漆槽液的固含量，以決定是否需要添加原漆。

烘箱烘道：主要用于對電泳后的產(chǎn)品進行烘干固化。它采用微電腦智能化控制，超溫報警，電泳生產(chǎn)線工藝，過熱保護，時間設置，雙目數(shù)字顯示，溫控線性好、精度±1℃、波動度±1℃，具有跟蹤報警功能。

涂裝工藝流程

1 除油：如有酸回收裝置，推薦采用堿性除油，因堿性除油后，鋁型材表面比較光亮，且不會與后面的堿蝕發(fā)生不好作用，氧化電泳生產(chǎn)線，如用堿性除油。

2 水洗：自來水洗去前道工序的酸或堿。

3 蝕：加入堿蝕劑的堿蝕工序，會降低型材表面光亮度，但效果并不十分明顯主要應注意不可使槽中Al 3 含量過大，溫度過高，否則易產(chǎn)生洗不去的花斑，涂漆烘干后呈***。

二道水洗：噴淋或加大溢流，以保證清洗。

除灰：用 HNO 3 效果較好，但要注意加強水洗。

水洗：自來水用 H 2 SO 4 除灰，一道水洗即可，用HNO 3 除灰，需二道水洗。

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