




六恩環(huán)保工程—噴漆廢氣處理設(shè)備
廢氣設(shè)備維護注意事項
1、廢氣設(shè)備使用前檢查。在廢氣處理設(shè)備使用之前,廣州噴漆廢氣處理設(shè)備,必須每次都做一份檢查,確定設(shè)備的整個系統(tǒng)都是沒有問題的情況下才可以開機使用。
2、開機和關(guān)機按照順序來操作,切勿順序顛倒。還要按照正確的順序進行,首先開水泵3到5分鐘的時間讓它有一個預熱的過程,噴漆廢氣處理設(shè)備廠家排名,然后再打開風機;在關(guān)機的時候應該反過來先關(guān)掉風機兩三分鐘之后再關(guān)掉電機這樣就有一個過度以免電機被燒壞。
3、注意吸收液中的濃度配比。在使用過程中,應及時檢查吸收液中酸堿濃度,這是必須要保證它的配比達到要求,噴漆廢氣處理設(shè)備多少錢,當發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應該及時更換吸收液。
4、工業(yè)廢氣處理設(shè)備周圍應保持干凈衛(wèi)生。
5、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞。工業(yè)廢氣處理設(shè)備如果堵塞應及時清理,或?qū)λ?nèi)進行清洗。
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燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)
主要工藝原理:
工藝流程主要由三部分組成:以吸收塔為中心,輔以噴水冷卻及增壓設(shè)備;以再生塔和再沸器為中心,輔以酸氣冷凝器以及分離器和回流系統(tǒng);介于以上兩者之間的部分,主要有富酸氣吸收液、再生吸收液換熱及過濾系統(tǒng)。
從爐后經(jīng)除塵、脫硫后引來的煙氣溫度約為50℃,經(jīng)設(shè)置在CO2捕集裝置吸收塔前的旋流分離裝置將煙氣中的石膏液滴脫除并降塵,然后進入煙氣冷卻器中與循環(huán)冷卻水換熱,使其溫度降到~40℃,達到MEA理想吸收溫度,通過氣水分離器除去游離水后經(jīng)增壓風機加壓后直接進入捕集裝置吸收塔進行CO2吸收。
設(shè)置煙氣預處理系統(tǒng),脫除煙氣脫硫后攜帶的粉塵、水等雜質(zhì)對系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行有利,同時使用劑和緩蝕劑,吸收劑消耗低,設(shè)備腐蝕小。增壓風機用來克服氣體通過捕集裝置吸收塔時所產(chǎn)生的阻力。
在捕集裝置吸收塔中,煙氣自下向動,與從上部入塔吸收液形成逆流接觸,使CO2得到脫除,凈化后煙氣從塔頂排出。由于MEA具有較高的蒸汽壓,為減少MEA蒸汽隨煙氣帶出而造成吸收液損失,通常將吸收塔分成兩段,下段進行酸氣吸收,上段通過水洗,降低煙氣中的MEA蒸汽含量。
洗滌水循環(huán)利用,噴漆廢氣處理設(shè)備有哪些,為防止洗滌水中MEA富集,需要將一部分洗滌水并入富液中送去再生塔再生,損失的洗滌水通過補給水系統(tǒng)來保持。

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工藝路線如何選擇
在進行工藝路線選擇之前,根據(jù)廢氣中有機物的回收價值和處理費用進行經(jīng)濟核算,優(yōu)先選用回收工藝。治理工程的處理能力應根據(jù)廢氣的處理量確定,設(shè)計風量宜按照廢氣排放量的120%進行設(shè)計。吸附裝置的浄化效率不得低于90%。
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應根據(jù)廢氣的來源、性質(zhì)(溫度、壓力、組分)及流量等因素進行綜合分析后選擇工藝路線。根據(jù)吸附劑再生方式和解吸氣體后處理方式的不同,可選用的典型治理工藝有:水蒸氣再生一冷凝回收工藝;熱氣流(空氣或惰性氣體)再生ー冷凝回收工藝;熱氣流(空氣)再生一催化燃燒或高溫焚燒工藝;解吸再生—液體吸收工藝。
連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)生的廢氣可以采用固定床、移動床(包括轉(zhuǎn)輪吸附裝置)和流化床吸附裝置,非連續(xù)產(chǎn)生或濃度不穩(wěn)定的廢氣宜采用固定床吸附裝置。當使用固定床吸附裝置時,宜采用吸附劑原位再生工藝。
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