管道標(biāo)識(shí)具體要求.

1、 管道標(biāo)識(shí)中準(zhǔn):在管道上的標(biāo)識(shí)，鍍鋅螺旋風(fēng)管加工廠，兩個(gè)標(biāo)識(shí)之間的小距離應(yīng)為10m， 其標(biāo)識(shí)的場(chǎng)所應(yīng)該包括所有管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻孔兩側(cè)等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位，識(shí)別符號(hào)由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。管道標(biāo)識(shí)具體設(shè)置:管道全長(zhǎng)上標(biāo)識(shí);在管道 上以寬為150mm的色環(huán)標(biāo)識(shí)，兩個(gè)標(biāo)識(shí)之間的小距離應(yīng)為10m，其標(biāo)識(shí)的場(chǎng)所應(yīng)該包括所有管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻孔兩側(cè)等的管道.上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位，識(shí)別符號(hào)由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。

2.1管道介質(zhì)的標(biāo)識(shí)由色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向三部分組成。

2.2介質(zhì)流向應(yīng)標(biāo)注在閥門附近、彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，其位置應(yīng)在距彎頭至少500mm的直管段上;如兩個(gè)彎頭相距不夠1000mm時(shí)應(yīng)選擇中間位置。

2.3環(huán)、介質(zhì)名稱、流向在管道上的相對(duì)位置。

脈沖濾筒除塵器具有以下特點(diǎn)：

1.濾筒采用進(jìn)口滌綸纖維為濾料，將一層亞微米級(jí)超薄纖維粘附到普通濾料上，且在該粘附層上的纖維之間的排列十分緊密，篩孔很小，可以將大部分亞微米級(jí)塵粒阻擋在濾料表面；

2.濾料卷曲使用，可增加過濾面積，并使過濾器結(jié)構(gòu)更加緊湊；

3.濾筒高度低，鍍鋅螺旋風(fēng)管尺寸，安裝維護(hù)工作量小；

4.與同體積的除塵器相比，過濾面積比較大，鍍鋅螺旋風(fēng)管，過濾風(fēng)速比較小，阻力比較小；

6.除塵(一般在百分之99.6以上)，操作簡(jiǎn)便；

漏風(fēng)率：空調(diào)設(shè)備、除塵器等，鍍鋅螺旋風(fēng)管規(guī)格，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。凈化空調(diào)系統(tǒng)：用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力：指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計(jì)的工作壓力?？諝鉂崈舻燃?jí)：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。角件：用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型構(gòu)件。非金屬材料風(fēng)管：采用硬聚、有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼等非金屬無機(jī)材料制成的風(fēng)管。復(fù)合材料風(fēng)管：采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。防火風(fēng)管：采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風(fēng)管。

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