金屬加工切削液廢水主要來源于金屬加工行業(yè)用于冷卻、潤滑防腐的切削液、性能降低所產(chǎn)生的廢液。切削液廢水呈乳白色，其中含有大量的礦物油、動物油和植物油，和油性劑、表面活性劑、乳化劑、防腐劑等各種有機(jī)無機(jī)添加劑，廠價供應(yīng)金屬加工切削液，COD、油等指標(biāo)很高，毒性大，難以生物降解，對環(huán)境造成極大的危害。

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很多對金屬加工切削液不熟悉的人，金屬加工切削液生產(chǎn)廠家，常常以為配制切削液是非常簡單的，假如是半合成切削液，就是用基礎(chǔ)油、添加劑、防銹劑等等一大堆的材料混合在一起，然后半合成切削液就配制出來了。其實(shí)不然，切削液配制是非常有講究的，在添加劑的選用中是一門大學(xué)問。因?yàn)橛行┨砑觿╇m然性能是很好，但是成本很高，那么所配制出來的切削液當(dāng)然成本也高了，成本高了售價也高，那么在切削液的市場上，沒有價格上面的優(yōu)勢是很難有市場的，畢竟國內(nèi)的金屬加工一般是比較普通的加工，承受不了太高的成本。

金屬加工切削液的冷卻作用：

金屬加工切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，金屬加工切削液加工，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

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