在加工切割技術(shù)廣泛應(yīng)用的過(guò)程中，激光切割技術(shù)發(fā)展的速度進(jìn)一步加快。激光切割技術(shù)的發(fā)展能夠促使該技術(shù)在應(yīng)用的過(guò)程中更體現(xiàn)出其***。從目前的發(fā)展形勢(shì)來(lái)看，激光切割技術(shù)朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展。

在實(shí)際操作的過(guò)程中就可以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用在實(shí)踐操作中的激光切割設(shè)備功率逐漸加大，激光切割液正從輕工業(yè)薄板切割朝著重工業(yè)的厚板切割方向發(fā)展。另外，應(yīng)用于激光切割技術(shù)的加工件尺寸范圍不斷加大。從實(shí)際的切割過(guò)程中就可以發(fā)現(xiàn)，激光切割技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始朝著厚板、大尺寸的方向發(fā)展，促使激光切割設(shè)備也朝著這方向設(shè)計(jì)，從而進(jìn)一步提高工業(yè)加工技術(shù)。

經(jīng)濟(jì)發(fā)展促使了加工技術(shù)的成熟。作為一種加工技術(shù)，江西激光切割機(jī)，激光切割技術(shù)的自動(dòng)化與無(wú)人化方向具有發(fā)展的必要性和緊迫性。與此同時(shí)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用促使激光切割技術(shù)的自動(dòng)化與無(wú)人化成為可能。當(dāng)前國(guó)外已經(jīng)生產(chǎn)出了較多的這類型的激光切割機(jī)，市場(chǎng)對(duì)這種技術(shù)的應(yīng)用需求也不斷增大，促使激光切割技術(shù)逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與無(wú)人化。

總體而言，在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過(guò)程中，我國(guó)工業(yè)加工行業(yè)發(fā)展的非常迅速，工業(yè)加工部件數(shù)量逐漸增多，促使激光切割技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。邦德激光也在穩(wěn)步發(fā)展，業(yè)務(wù)已覆蓋100多個(gè)***和地區(qū)，成為眾多企業(yè)的合作伙伴。

哪些因素容易影響到激光切割機(jī)的切割精度。

a.激光束通過(guò)聚焦后的光斑大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高。

b.工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度。工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。

c.工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，同樣是不銹鋼，0.3mm不銹鋼比2mm不銹鋼的切縫就小的多。

d.工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面也更光滑。

實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上；6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。




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