鋁及鋁合金其它金屬材料相比，具有以下一些特點：

　　1、密度小

　　鋁及鋁合金的密度接近2.7g/，約為鐵或銅的1/3。

　　2、強度高

　　鋁及鋁合金的強度高。經(jīng)過一定程度的冷加工可強化基體強度，部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理。

　 3、導電導熱性好

　　鋁的導電導熱性能僅次于銀、銅和金。

　　4、耐蝕性好

　　鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的AL2O3保護膜，能很好的保護基體不受腐蝕。通過人工陽氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

　　5、易加工

　　添加一定的合金元素后，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金

鋁渣是鋁熔煉時產(chǎn)生的，一些不純混合金屬結(jié)渣，但是還有一定的鋁，鋁灰處理產(chǎn)能，可通過分離精煉出部分鋁.

此技術建立于業(yè)冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發(fā)，并且推出了一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。

按研磨介質(zhì)形狀分類：棒鋁灰處理設備的長徑比應在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應在1.2—1.5之間，棒長比棒倉短100mm左右，通化鋁灰處理，以利于鋼棒平行排列，一種鋁灰處理方法，防止交叉和亂棒。鋁灰處理設備的回收鋁灰鋁渣過程與很多因素有關。歸納起來主要有：鋁灰處理設備構造、礦石性質(zhì)、操作條件三大方面。但對于生產(chǎn)現(xiàn)場來講，設備基本是固定的，回轉(zhuǎn)爐鋁灰處理加煤有什么用，應視為不變的因素，只有礦石性質(zhì)和操作條件過回收鋁灰鋁渣作業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量具有決定性影響。鋁灰處理設備中研磨體的提升高度受哪些因素的影響？

答：①鋁灰處理設備的圓周速率；

②研磨體的形狀、大小和重量；

③襯板與研磨體之間摩擦力的大小；

④鋁灰處理設備內(nèi)研磨體之間，物料之間以及研磨體與物料之間的相互摩擦力的大??；

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