鋁箔的主要缺陷有

zhen孔是鋁箔材的主要缺陷。原料中，軋輥上，廢鋁渣加工，軋制油中，甚至空氣中的塵埃尺寸達(dá)到6μm左右進(jìn)入輥縫均會(huì)引起zhen孔，所以6μm鋁箔沒(méi)有zhen孔是不可能的，只能用多少和大小評(píng)價(jià)它。由于鋁箔軋制條件的改善，特別是防塵與軋制油有效地過(guò)濾和方便的換輥系統(tǒng)的設(shè)置，鋁箔zhen孔數(shù)目愈來(lái)愈依賴于原料的冶金質(zhì)量和加工缺陷，由于zhen孔往往是原料缺陷的脫落，很難找到與原缺陷的對(duì)應(yīng)關(guān)系。一般認(rèn)為，zhen孔主要與含氣量、夾雜、化合物及成分偏析有關(guān)。采取有效的鋁液凈化、過(guò)濾、晶粒細(xì)化均有助于減少zhen孔。當(dāng)然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少zhen孔。

空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。溢流型鋁灰處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修方便，由于出料管鑄有反螺紋，大塊礦石和鋼球不易排出機(jī)外。缺點(diǎn)是單位容積生產(chǎn)能力較低，廢鋁渣加工耐火原材料，因此處理量比較低，廢鋁渣能加工成免燒磚，而且易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象。鋁灰處理設(shè)備適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，廢鋁渣加工工藝，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種回收鋁灰鋁渣方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒鋁灰處理設(shè)備、長(zhǎng)筒鋁灰處理設(shè)備、管磨機(jī)和圓錐型磨機(jī)四種。

鋁灰鋁渣回收廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。鋁灰鋁渣回收主要優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、好管理、易維修、磨礦產(chǎn)品粒度細(xì)（一般小于0.2mm）缺點(diǎn)是排礦液面高、礦漿在磨礦機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)、單位容積處理量低、排礦粒度不均勻、易產(chǎn)生過(guò)粉碎。操作者在工作期間，要做到勤走動(dòng)、勤檢查、勤測(cè)試(摸試)、勤調(diào)整、勤觀察，注意聲音變化，確保磨礦磯組處于 工作狀態(tài)，獲得良好的磨礦效果。

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