鋁灰處理設備“脹肚”的危害主要有兩個方面，一是“脹肚”不但使鋁灰處理失去對礦石的磨碎作用，或磨碎能力降低，***了鋁灰處理的穩(wěn)定工作，而且處理“脹肚”也將給后續(xù)作業(yè)(選別)造成給礦質(zhì)量分數(shù)和細度的波動，影響了選別作業(yè)的正常進行。小修的周期一般定為一個月(特殊情況可隨時進行)。檢修項目主要包括下面幾點：

1)對油泵、濾油器、潤滑管路進行檢查、清洗和換油。

2)對鋁灰處理設備各部分的螺檢進行檢查、填補和擰緊。

3)對鋁灰處理設備的大、小傳動齒輪進行檢查，鋁灰處理生產(chǎn)線設備，記錄磨損情況，對已磨損的小齒輪進行更換或修復。

4)檢查聯(lián)軸節(jié)并更換彈性膠墊或其他類型的零件。

5)檢查和修補進料管及出料管。

6)檢查和緊固給料器，更換聯(lián)合給料器勺頭。

7)檢查電機的軸瓦和油圈及電刷

球磨機的***和維護是一件很重要的事情，機器像人穿鞋子一樣，鞋子壞了，不修穿著就不舒服，下邊就給朋友們介紹一下球磨機設備的維護：

1、軸承：破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承。軋輥軸承，所有齒輪，活動軸承、滑動平面． 　　 　　

2、注意機器各部位的工作是否正常． 　　

3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． 　　

4、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故． 　　

5、軸承油溫升高，冷鋁灰處理生產(chǎn)線設備，應立即停車檢查原因加以消除． 　　

6、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

7、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

鋁灰處理設備用陶瓷研磨體：

陶瓷研磨體的節(jié)電原理和使用效果：

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在鋁灰處理設備填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，鋁灰處理設備的負荷勢必減小、電流勢必下降，平?jīng)鲣X灰處理生產(chǎn)線，如果鋁灰處理設備的粉磨效率不變、磨機臺時產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢必降低。鋁灰處理設備是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。鋁灰處理設備對入磨物料承擔著粉碎和研磨兩大功能，粉碎（主要在一倉）依賴于沖擊、研磨（主要在二倉、或三倉）依賴于磋磨，鋁灰處理設備生產(chǎn)線，實現(xiàn)兩大功能的機理是不同的。兩大功能被封閉在一個流程內(nèi)分先后完成，流程能力取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的能力，就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進行單項功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。

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