隨著人們生活水平的提高，居民審美觀不斷提升，鋁單板的需求只會(huì)越來(lái)越大。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，目前鋁單板的年產(chǎn)量在8000萬(wàn)方左右，每年都有15%左右的增長(zhǎng)。而激光切割機(jī)的引入，大大提高了生產(chǎn)效率，讓生產(chǎn)企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)脫穎而出。傳統(tǒng)設(shè)備在進(jìn)行鋁單板加工時(shí)，首先采用剪板機(jī)，后來(lái)使用轉(zhuǎn)塔沖床，能實(shí)現(xiàn)打孔、剪角在一臺(tái)機(jī)器上解決?，F(xiàn)在采用激光切割，使鋁單板的下料速度、效率提升了一個(gè)檔次，相比以前生產(chǎn)效率提升了200%。而前期下料是鋁單板加工主要的一道工序。因?yàn)檫@道工序做不完，后面折彎、焊接、打磨就沒(méi)法做。

35W高功率綠光激光器的激光波長(zhǎng)532nm，重復(fù)頻率覆蓋范圍寬（10kHz至200kHz，在所有頻率范圍內(nèi)都嚴(yán)格保證優(yōu)越的光束質(zhì)量（M2<1.2)，脈沖寬度<25ns@50k，加工時(shí)熱影響區(qū)域很小，因此切割區(qū)域光滑刺，而的調(diào)Q控制技術(shù)，可適合各種激光應(yīng)用控制需求；全數(shù)字智能電源控制技術(shù)，操作簡(jiǎn)單、方便監(jiān)控。切割工藝參數(shù)為激光功率為900W，切割速度為40 mm/s，鋁單板激光切割費(fèi)用，偏焦量為-0.5 mm，氧氣氣壓為0.8 MPa；增大激光功率和氧氣壓力，鋁單板激光切割工廠，降低切割速度和減小偏焦量有助于提高切割質(zhì)量。

在自動(dòng)化表面貼裝線上，電路板若不平整，會(huì)引起***不準(zhǔn)，昆明鋁單板激光切割，元器件無(wú)法插裝或貼裝到板子的孔和表面貼裝焊盤(pán)上，甚至?xí)矇淖詣?dòng)插裝機(jī)。裝上元器件的電路板焊接后發(fā)生彎曲，鋁單板激光切割廠，元件腳很難剪平整齊。IPC標(biāo)準(zhǔn)中特別指出帶有表面貼裝器件的PCB板允許的變形量為0.75%，沒(méi)有表面貼裝的PCB板允許的變形量為1.5%。實(shí)際上，為滿足高精度和高速度貼裝的需求，部分電子裝聯(lián)廠家對(duì)變形量的要求更加嚴(yán)格，甚至有個(gè)別客戶要求0.3%。準(zhǔn)連續(xù)激光切割的熱影響小，因此切割后板材的熱變形小，更能滿足激光切割pcb板廠家的嚴(yán)格要求。

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