我公司主營(yíng)制桶成套設(shè)備、鋼桶制造成型設(shè)備、鋼桶卷邊封口機(jī)、鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商、鋼桶設(shè)備脹形機(jī)、鋼桶擠邊脹形機(jī)、鋼桶生產(chǎn)流水線、鋼桶制造設(shè)備、鋼桶底蓋預(yù)卷噴膠機(jī)、鋼桶全自動(dòng)縫焊機(jī)、鋼桶開卷機(jī)等。
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在應(yīng)用鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商前務(wù)必確認(rèn)地線連接穩(wěn)妥，不然易于觸電。留意高壓部位，逆變器、中頻焊接變壓器初級(jí)有較高的電壓，因而，當(dāng)觸碰這種電氣回路時(shí)一定要關(guān)閉電源，以防產(chǎn)生觸電出現(xiàn)意外。接通焊機(jī)電源前，應(yīng)確認(rèn)啟動(dòng)開關(guān)（腳踏開關(guān)或按鈕）沒有工作（接通）狀態(tài)。
設(shè)備做其他***檢驗(yàn)或檢修時(shí)，務(wù)必關(guān)閉或斷開焊機(jī)電源開關(guān)，自動(dòng)化鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商，并由合格技師開展應(yīng)用（特別是在觸碰帶高壓電之逆變器、中頻焊接變壓器等部件），不要在有腐蝕性氣體或灰塵過多的地方應(yīng)用焊機(jī)，防止控制箱觸碰水或油。
公司主要銷售鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！
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鋼桶環(huán)筋脹壓成型的動(dòng)力主要由液壓傳動(dòng)或凸輪機(jī)構(gòu)來提供，現(xiàn)代液壓傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，為鋼桶環(huán)筋脹形技術(shù)的進(jìn)步提供了有利條件。脹形法很容易獲得鋼桶桶身上的波紋且工藝簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中有廣泛應(yīng)用。使用脹形法加工環(huán)筋，常見的缺陷主要有以下方面：
（1）環(huán)筋尺寸回彈。由于脹形法主要是利用金屬材料的塑性變形能力形成環(huán)筋，桶身材料的回彈性較大，脹形后的環(huán)筋尺寸往往小于標(biāo)準(zhǔn)要求，為了克服回彈，可采取多次脹形或者使脹形量適當(dāng)大于標(biāo)準(zhǔn)值，抵消部分回彈量，這時(shí)需要桶身板材下料長(zhǎng)度比理論計(jì)算值要大，以彌補(bǔ)變形產(chǎn)生的誤差。還可以通過控制液壓系統(tǒng)脹筋時(shí)間，完成脹筋后保持幾秒鐘再卸荷，自動(dòng)化鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商，
（2）環(huán)筋間距誤差。環(huán)筋間距的設(shè)定是根據(jù)鋼桶剛度及環(huán)筋滾動(dòng)佳接觸點(diǎn)來確定的，不能隨意變更，它是脹筋工序的一個(gè)主要工藝尺寸。造成環(huán)筋間距誤差的原因主要有兩個(gè)：一是脹塊徑向位置誤差，造成脹形環(huán)筋不到位，可通過調(diào)整，使楔塊處于正確的工作位置；二是液壓閥（或氣閥）出現(xiàn)故障，桶身到位不準(zhǔn)，不在預(yù)***置脹筋，這時(shí)可通過修理或更換相應(yīng)控制閥來消除故障。
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鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商脹筋機(jī)左右脹筋頭分別裝在左右根主軸上，由氣缸驅(qū)動(dòng)面送進(jìn)到桶坯內(nèi)，江西鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商，然后由機(jī)械凸輪通過拉桿使錐塊運(yùn)動(dòng)。通過滾輪，軸將脹筋塊頂出完成脹筋。
脹筋機(jī)的傳動(dòng)由主電機(jī)通過幾對(duì)齒輪減速至偏心軸，然后通過錐形推拉桿驅(qū)使塊脹塊作徑向移動(dòng)，使鋼桶的兩大筋分別擴(kuò)脹成形。脹筋機(jī)下部附設(shè)送料小車 ，鋼桶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)商的送進(jìn)退出均由該小車完成。該機(jī)同時(shí)也裝有制動(dòng)離合器以及氣動(dòng)撥桶下料機(jī)構(gòu)。
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