生產(chǎn)中常用的方法有以下幾種：  

使用冒口

   在澆注一般的小鑄鋼件或結(jié)構(gòu)簡單的小型鑄件時，有無冒口影響不大，因為鑄鋼件自身有一定的補縮能力。而當(dāng)鑄鋼件較復(fù)雜時，冒口的作用就比較明顯。冒口有明冒口和暗冒口兩種。明冒露在空氣中，冷卻速度快，澆注一段時間后就凝固了，使冒口中的金屬液與外界隔離，降低了冒口的補縮效率， 對此可在澆注的階段，將一部分金屬液由冒口澆入，以強化冒口的補縮效果。冒口的位置需根據(jù)鑄件壁厚和冷卻的情況而定，應(yīng)設(shè)置在鑄件凝固的部位。"

7.造型

（1）舂砂過實降低了透氣性。

（2）舂砂不均時，將造成型砂緊實度的變化，樹脂砂鑄造工藝特點，使局部砂型透氣性過低，這樣會改變金屬液的流動，或者形成局部截面受激冷，從而導(dǎo)致產(chǎn)生冷隔。

（3）舂砂過松導(dǎo)致上型下沉，使鑄件截面變薄。

（4）修型或修補過度，其后果和形成金屬液的翻騰或改變型砂導(dǎo)熱性一樣。

（5）芯撐尺寸錯誤引起漂芯，會造成鑄件截面過薄，環(huán)氧樹脂砂，使金屬熔液很難完滿充型。

（6）芯撐過小或芯撐數(shù)量過少，造成漂芯。

（7）型芯或鑄型的涂料涂層過厚，樹脂砂種類，都會使鑄件的較薄截面變得更薄。

粘土砂是以粘土（陶土）作粘結(jié)劑的型（芯）砂。粘土砂造型由于其成本低廉，適合于批量大規(guī)模生產(chǎn)，所以目前仍然作為鑄件生產(chǎn)的方式。粘土砂舊沙由于在循環(huán)使用過程中各組份的熱分解，發(fā)生物理性能的變化，山東樹脂砂，如未經(jīng)再生就加以使用，將使型砂質(zhì)量不穩(wěn)定。據(jù)統(tǒng)計鑄件廢品率中30～40%為型砂質(zhì)量引起，因此型砂質(zhì)量的控制在粘土砂造型中起十分重要的作用。隨著目前對鑄件要求的提高，對型砂質(zhì)量的要求也越來越高。
















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