螺旋傘齒輪的齒形是圓弧形狀，而且一般都是呈錐狀，像傘形，故名螺旋傘齒輪。 螺旋傘齒輪是一種可以按穩(wěn)定傳動(dòng)比平穩(wěn)、低噪音傳動(dòng)的傳動(dòng)件，在不同的地區(qū)有不同的名字，又叫螺旋傘齒輪、弧齒傘齒輪、弧齒錐齒輪、圓弧錐齒輪、螺旋錐齒輪等。螺旋傘齒輪傳動(dòng)比穩(wěn)定，圓弧重疊系數(shù)大，承載能力高，非標(biāo)定制加強(qiáng)圈生產(chǎn)廠家，傳動(dòng)平穩(wěn)平順，工作結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，壽命長(zhǎng)，噪音小。 在各種機(jī)械傳動(dòng)中，以螺旋傘齒輪的傳動(dòng)效率為比較高的，對(duì)各類傳動(dòng)尤其是大功率傳動(dòng)具有很大的經(jīng)濟(jì)效益；傳遞同等扭矩時(shí)需要的傳動(dòng)件傳動(dòng)副省空間，非標(biāo)定制加強(qiáng)圈定做，比皮帶、鏈傳動(dòng)所需的空間尺寸??；螺旋傘齒輪傳動(dòng)比穩(wěn)定，傳動(dòng)比穩(wěn)定往往是各類機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)中對(duì)傳動(dòng)性能的基本要求；螺旋傘齒輪工作壽命長(zhǎng)。

錐齒輪可以帶給機(jī)器的平穩(wěn)性，并且它作業(yè)的時(shí)分具有穩(wěn)定有力的用的特色，可運(yùn)用性質(zhì)也對(duì)比強(qiáng)的，且這個(gè)錐齒輪帶給咱們的轉(zhuǎn)換率也是高，不必像曾經(jīng)那么來(lái)回的換這個(gè)零件，東莞非標(biāo)定制加強(qiáng)圈，所以說(shuō)它給咱們還是帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，并且安裝的時(shí)分，咱們看到簡(jiǎn)單安裝，通常的只需你看的懂這個(gè)圖紙，就可以輕松的安裝到，不必憂慮會(huì)多么的費(fèi)力氣，所以這也是錐齒輪存在的優(yōu)勢(shì)。

齒輪可分為三類:圓柱齒輪、錐輪齒輪和蝸輪齒輪。

1、圓柱齒輪的種類和特點(diǎn)

正齒輪:大齒輪和小齒輪的兩軸相互平行;所述齒長(zhǎng)方向線與輪軸平行;在外嚙合傳動(dòng)中，兩輪向相反的方向旋轉(zhuǎn);內(nèi)嚙合傳動(dòng)時(shí)，兩齒向同一方向旋轉(zhuǎn);齒廓可制成正常齒、短齒和移位齒。

斜齒圓柱輪:大齒輪和小齒輪的兩軸相互平行;在外嚙合傳動(dòng)中，兩者向相反的方向旋轉(zhuǎn);內(nèi)嚙合傳動(dòng)時(shí)，兩齒向同一方向旋轉(zhuǎn);齒廓可制成正常齒和短齒，并可移位;所述齒輪齒長(zhǎng)方向線與所述齒輪軸成確定角度傾斜;嚙合傳動(dòng)比正齒輪傳動(dòng)穩(wěn)定，傳動(dòng)力大的;制造正齒輪很麻煩。

斜齒輪:大小齒輪的兩軸在空間上可以平行、交錯(cuò)、垂直；大齒輪和小齒輪旋轉(zhuǎn)方向可以相同也可以相反；大小齒輪的轉(zhuǎn)角可以相等也可以不相等；小輪旋轉(zhuǎn)角度大到確定程度就變成蝌蚪了。

齒條:與齒條嚙合的齒輪，非標(biāo)定制加強(qiáng)圈定制，可以是正齒輪或斜齒輪，具有正齒輪或斜齒輪的特性；齒條齒輪傳動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)；當(dāng)齒輪的直徑為以質(zhì)為本大時(shí)，形成齒條。

軸承套圈的鍛造是機(jī)械鍛造中比較典型的一類加工。軸承套圈指的是環(huán)形且有著多個(gè)滾道結(jié)構(gòu)的向心軸承。軸承在機(jī)械制造等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。其在結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)是裝拆過(guò)程十分簡(jiǎn)易、軸向不會(huì)發(fā)生改變、且軸向的位置能夠輕易被調(diào)整。軸承套圈結(jié)合具體的結(jié)構(gòu)，也可以細(xì)分成不少類型，例如圓錐內(nèi)圈與外圈、雙滾道內(nèi)外圈等等。在機(jī)械鍛造領(lǐng)域，對(duì)于軸承套圈鍛造工藝的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和方法優(yōu)化是一個(gè)課題，掌握好軸承套圈鍛造的工藝，一方面能夠降低加工的支出成本，另一方面也能夠保證套圈產(chǎn)品的質(zhì)量，具有比較好的理論價(jià)值和實(shí)踐意義。

1 軸承套圈鍛造工藝概述

軸承套圈是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)械部件，一個(gè)軸承套圈鍛件成品一般都要經(jīng)過(guò)多道次的毛坯逐點(diǎn)逐步鍛造變形而獲得，其具體的制造可以細(xì)分成四個(gè)步驟：粗模的鍛造、鍛件的熱處理、在電腦監(jiān)控下進(jìn)行磨削、標(biāo)志的添加。文章關(guān)注的***是其在鍛造的時(shí)候所采用的工藝。在零件的鍛造中，如果由于工藝的不完善而導(dǎo)致的過(guò)燒、過(guò)熱等情況發(fā)生，便會(huì)顯著影響到軸承本身的強(qiáng)度和質(zhì)量。因此一定要在鍛造過(guò)程的全程中嚴(yán)格實(shí)時(shí)控制鍛造環(huán)境的溫度、循環(huán)加熱等參數(shù)，尤其是一些體積相對(duì)較大的軸承品種，如果成品的溫度超過(guò)了七百攝氏度，嚴(yán)禁以堆積的方式進(jìn)行碼放。文章的闡述均以圓錐滾子軸承套圈為例。此類軸承的鍛造大部分使用的是單擠工藝，尤其是對(duì)一些體積偏大的軸承而言，應(yīng)把鍛造原料進(jìn)行加熱，并通過(guò)擠壓使其基本成形，然后通過(guò)切芯擴(kuò)孔，進(jìn)行外徑和內(nèi)徑的調(diào)整

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