1、為了球化處理的效果良好，覆膜砂的價(jià)格，應(yīng)該保證原鐵液中的硫含量低，但是，如果原鐵液中的硫含量過低，球化處理過程中產(chǎn)生的微細(xì)硫化物很少，會(huì)增大石墨成核的難度，因此，球化處理前，原鐵液中的也不宜過低，即所謂‘過猶不及’，保持在0.005～0.015%之間。2、鎂是作用很強(qiáng)的脫硫劑、脫氧劑，球化處理后，為改善低硫、低氧鐵液中石墨生核的條件，宜在孕育劑中配加適量的活性硫和活性氧，再配以適量的、鈣、鋁等元素，使之在共晶轉(zhuǎn)變前在鐵液中產(chǎn)生大量細(xì)微而分散的氧化物和硫化物，形成球狀石墨的異質(zhì)晶核。














球墨鑄鐵件表面殘留物有哪些

相比其他工件來說，球墨鑄鐵件確實(shí)有一定的性，但這也避免不了球墨鑄鐵件成型之后還要進(jìn)行清洗，目的是為了去除制作過程中殘留的各種不良現(xiàn)象，使得球墨鑄鐵件達(dá)到優(yōu)良的品質(zhì)。

通過清洗，直接能去除的就是球墨鑄鐵件表面的粉塵，因?yàn)樗?jīng)常在有粉塵的場(chǎng)所進(jìn)行制作，所以鑄件會(huì)有粉塵也是在所難免。雖然球墨鑄鐵件上的粉塵可以用水或堿性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

2.10澆口杯一定要慢慢地充滿。鐵水充滿澆口杯，有利于鑄件的補(bǔ)縮，預(yù)防鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷。慢慢充滿澆口杯也有利于***鐵液的氣體的排出，消除鑄件的氣孔缺陷。所以澆注工不應(yīng)當(dāng)節(jié)省這點(diǎn)鐵水，它對(duì)鑄件的質(zhì)量是好處滿滿的。2.11澆注速度的影響：對(duì)于薄壁鑄件或者葉片很薄的缸體來說要快澆，并且要高溫鐵水進(jìn)行澆注。例如PM4缸體，由于葉片長(zhǎng)而薄，薄處僅有2mm，所以澆注此類缸體時(shí)必須高溫、快速度，伊春覆膜砂，否則鑄件容易不成型。對(duì)于薄壁鑄件，覆膜砂生產(chǎn)原料，一般還要在第二包鐵水以后再澆注。這是因?yàn)?、二包鐵水，由于大包和澆包都是冷包，并且大包內(nèi)層可能還含有未完全干透的水汽，會(huì)使包中的鐵水溫度不斷降低，所以為確保鑄件質(zhì)量，薄壁鑄件應(yīng)盡量放在第三包以后澆注。














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