上海染料化工九廠自五十年代起，真空耙式干燥機廠家， 就使用耙式干燥機，真空耙式干燥機設備， ， 該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的， 物料在容器內被旋轉的耙子不斷翻滾攪拌， 被四根金屬敲棒撞擊破碎， 在夾套蒸汽加熱下， 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于僅靠設備夾套加熱， 物料受熱慢且不均勻， 每干燥一批物料濕料1 0 0 0 公斤， 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小時。后改用Z m a 空心軸耙式干燥機后， 干燥時間縮短為原來的一半， 含水量穩(wěn)定在千分之三以下。

此外，耙式干燥機， 由于干燥時間減少二分之一， 被干燥抑料的色光明顯提高， 且能耗減少百分之五十 ， 這些優(yōu)點都是老式耙干機的。組隨著干燥物料批量的增加， 由于耙式干燥機內沒有“ 敲棒” 之類的松動措施， 在干燥機器壁、耙子及軸上的死角部位， 物料堆積越來越厚( 有粘性物料)， 終影響干燥效果和質量。由此可見，目前的空心軸耙式干燥機只適用無粘性物料的干燥，耙式干燥機設備， 否則， 必須采取松動物料措施， 即清除上述“死角” 部位金屬表面的措施。

耙式干燥機使用的蒸器發(fā)生器在產生的蒸汽壓力低于 0.2MPa 時會自動開啟工作，大于0.4 Mpa時自動停止，而如果使用此蒸汽直接補償到蒸汽管道中，會造成壓縮機出口壓力過大使葉輪反轉，損壞壓縮機。因此需要選用合適的蒸汽減壓閥調節(jié)補充生蒸汽的壓力，以保護壓縮機等實驗設備，確保相關實驗人員的人身安全。目前可供使用的蒸汽減壓閥主要有兩種，波紋管式減壓閥和先導活塞式 。而兩種減壓閥均可耐高溫，波紋管減壓閥可以適用于低壓、高壓蒸汽管路等不同壓力范圍管道，而先導活塞式減壓閥一般較適用于高壓蒸汽管路。本次實驗中使用的蒸汽發(fā)生器可產生0.6Mpa 的生蒸汽，出于調控及安全的考慮，選擇型號為Y43H-25C的先導活塞式減壓閥。

耙式干燥系統中主要由耙式干燥機、壓縮機、檢測控制裝置、蒸汽管道等組成，其可在常壓及負壓下對液態(tài)或固態(tài)物料進行干燥，熱源為經壓縮后升溫增壓的二次蒸汽和補充的少量生蒸汽。該耙式干燥機工藝中二次蒸汽直接在干燥機加熱夾套及中空熱軸內冷凝，不需要額外配備冷凝設備即可對排出干燥機的二次蒸汽進行冷凝回收處理。物料通過進料口進入到干燥機內，干燥過程中中空熱軸在電機驅動下對物料進行攪拌，并隨著干燥的進行將物料往干燥機出料口一側推動，干燥結束后從出料口取出干物料。

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