一、閃蒸干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

①閃蒸干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。

②閃蒸干燥攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在 攪拌齒粉碎的同時(shí)，又 拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會使設(shè)備振動，閃蒸干燥機(jī)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，檸檬酸鈣閃蒸干燥機(jī)，避免黏壁。

③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。

④干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。

氮?dú)庋h(huán)閃蒸干燥機(jī)  工作原理

     系統(tǒng)在使用前，使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。循環(huán)氮?dú)饨?jīng)加熱設(shè)備被加熱后進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)。濕物料由輸送裝置進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)的螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可變頻調(diào)速。物料經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入干燥破碎室，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片破碎，又被高速進(jìn)入旋流干燥室的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料中水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。過大物料被淘析環(huán)擋住落到干燥破碎室繼續(xù)破碎直到獲得細(xì)粉料。

     尾氣進(jìn)入多級冷凝器（翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好），將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲存（零排放至空氣中，可循環(huán)使用）。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程:　

空氣經(jīng)過加熱器 加熱至～230℃左右，進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即 高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又 高速進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。 干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，氧化鐵紅閃蒸干燥機(jī)，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到很好除塵效果。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：

1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。

4、擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5、系統(tǒng)阻力小，熱，操作環(huán)境好，勞動強(qiáng)度低。

6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷裝置。

選擇閃蒸氣流干燥機(jī)的原因有3點(diǎn)關(guān)鍵詞：選擇閃蒸氣流干燥機(jī)的原因

??當(dāng)我們干燥鋸末等物料時(shí)，一般有氣流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)這兩種選擇。但是對于小容量，硫化促進(jìn)劑閃蒸干燥機(jī)，我們通常選擇氣流干燥機(jī)而不是旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)，原因如下。

??1.干燥速度快

??物料在氣流干燥機(jī)中停留的時(shí)間較短，干燥過程中主要停留0.5-5s，而旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的停留時(shí)間為4min-1h。

??2.占地面積小

??閃蒸氣流干燥機(jī)占地面積小，原料進(jìn)口低，甚至無需輸送機(jī)即可喂入物料。

??3.***少

??在小容量情況下，氣流干燥機(jī)比旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)便宜得多。

??從以上內(nèi)容中，我們可以看出選擇閃蒸氣流干燥機(jī)的優(yōu)勢。如果您對我們的氣流干燥機(jī)還有任何疑問，歡迎您的咨詢！江蘇博鴻生產(chǎn)制造的閃蒸干燥設(shè)備/科技含量高關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機(jī)科技高

??作為一種新型設(shè)備，我們所供應(yīng)的閃蒸干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上具有高科技、高標(biāo)準(zhǔn)化、環(huán)保、安全、低成本、易維護(hù)等特點(diǎn)。

??閃蒸干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢

??*干燥，能源成本低

??*直接干燥，無需稀釋

??*連續(xù)加工，干燥時(shí)間短

??*運(yùn)營商管理費(fèi)用低，維護(hù)成本低

??我們生產(chǎn)制造的閃蒸干燥機(jī)已被廣泛用于食品、化工、礦產(chǎn)和聚合物等行業(yè)的產(chǎn)品干燥。如果您想訂購或了解更多關(guān)于此干燥設(shè)備的信息，歡迎與我們聯(lián)系。