




如何正確操作和使用閃蒸干燥機(jī)?關(guān)鍵詞:閃蒸干燥機(jī)
??閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣泛的機(jī)型之一。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
??閃蒸干燥機(jī)具有熱、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。膏狀材料可直接干燥成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)約干燥前的預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序干燥速度快,材料受熱時(shí)間短,不易***干燥材料的成分,特別有利于熱敏性材料的干燥干燥過(guò)程全封閉,無(wú)雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。
??江蘇博鴻與您共同探討:如何正確操作使用閃蒸干燥機(jī)?
??1.安裝熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等配套設(shè)備。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確,還要對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看,查看是否可調(diào),根據(jù)制造前的設(shè)計(jì)調(diào)至較佳位置。
??2.所有檢查無(wú)誤后,熱風(fēng)爐點(diǎn)火,啟動(dòng)抽煙機(jī),然后打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)和馬達(dá),使閃蒸干燥機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
??3.查看儀表板,待風(fēng)溫達(dá)到要求后,閃蒸干燥機(jī),將物料投入,注意投料速度要適當(dāng),要與產(chǎn)量相適應(yīng)。測(cè)試時(shí),一般干燥主機(jī)出口風(fēng)溫應(yīng)控制在80℃—120℃之間,如果溫度過(guò)高或過(guò)低,要調(diào)整進(jìn)料量,還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng),若停運(yùn)表示機(jī)料過(guò)多,此時(shí)應(yīng)及時(shí)停止清料。
??4.為方便計(jì)算產(chǎn)量,一般試驗(yàn)時(shí)間為1~2小時(shí)即可。試驗(yàn)結(jié)束后,測(cè)量材料的含水量,如果不滿足要求,調(diào)節(jié)干燥機(jī),加大熱風(fēng)量,調(diào)節(jié)給料器的速度,提高入口風(fēng)溫的溫度。
??5.,投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)先降溫,待熱風(fēng)爐空氣溫度降至規(guī)定值后,再關(guān)閉主機(jī)和電源。



旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī),氧化鐵紅閃蒸干燥機(jī),氣流干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)工作流程示意圖
羥丙基纖維素(HPMC)干燥設(shè)備選用:
晉州市宏達(dá)纖維素有限公司是一家大型纖維素醚生產(chǎn)企業(yè),公司主要生產(chǎn)纖維素醚系列產(chǎn)品,主導(dǎo)產(chǎn)品有羥丙基纖維素,纖維素,質(zhì)量均符合,并達(dá)到國(guó)際水平。我司為晉州市宏達(dá)纖維素有限公司設(shè)計(jì)了XSG-10旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用于羥丙基纖維素(HPMC)的干燥。該機(jī)是我公司在引進(jìn)、吸收國(guó)外***技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)***,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,集干燥、粉碎篩分為一體,整機(jī)性能達(dá)到較好技術(shù)水平。
羥丙基纖維素(HPMC)干燥機(jī)性能特點(diǎn):
羥丙基纖維素(HPMC)干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備;設(shè)備主要由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成;
??1、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
??2、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
??3、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
??4、能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

閃蒸干燥機(jī)怎么選擇
1、要求干燥的物料的物理化學(xué)性質(zhì),物料的形貌、水分含量、水份、結(jié)晶水、粒度、重量、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、臭味、可燃性、性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易破碎性等都會(huì)影響干燥效果。
2、物料的干燥特性,在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產(chǎn)量要求和長(zhǎng)期規(guī)劃,物料的商品價(jià)值和干燥效果對(duì)它們的影響,如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉碎、粉碎、復(fù)水等的影響。對(duì)商品價(jià)值和材料回收率的要求。
3、同一種干燥方法,干燥脫水一千克所消耗的熱能基本一致,閃蒸閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)的容量也有一定,因此,超導(dǎo)材料閃蒸干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)通常是每小時(shí)的脫水量(或較高脫水量)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的,氧化鋅高溫閃蒸干燥機(jī),如濕物料種類(lèi)、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要一個(gè)條件發(fā)生變化,對(duì)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)能力有影響,有時(shí)影響很大。

