不銹鋼儲(chǔ)氣罐需要多少錢?不銹鋼儲(chǔ)氣罐是時(shí)常用到的工業(yè)設(shè)備,不少部門比較關(guān)心不銹鋼儲(chǔ)氣罐價(jià)格問題。
1、設(shè)備組成
不銹鋼儲(chǔ)氣罐采用不銹鋼材質(zhì)制成的,封頭、筒體、管口都是此材質(zhì),設(shè)備內(nèi)部是空的,不銹鋼加藥罐,比較光滑。筒體和上下封頭的壁厚與承壓程度大小有關(guān),根據(jù)承壓不同,其材質(zhì)的多少也是不一樣的。后,就是設(shè)備支座,支座的材質(zhì)一般為碳鋼材質(zhì)。但是考慮到臥式、立式的差別,支座的結(jié)構(gòu)也是不同的,臥式是鞍式支座,立式是三退式的
2、設(shè)備大小
1)容積大小,10立方的儲(chǔ)氣罐和8立方的儲(chǔ)氣罐價(jià)格是不同的,小的儲(chǔ)氣罐一般價(jià)錢低;
2)承壓大小
設(shè)備承壓能力不同,采用的板材型號(hào)不同,價(jià)格有差異;
3.廠家不同
每一個(gè)廠家的制造和銷售狀況是不同的,不銹鋼反應(yīng)釜,或者是銷售渠道多少的原因,再加上銷售成本,所以零售的銷售價(jià)格也略有不同。






不銹鋼儲(chǔ)罐酸洗鈍化與電解拋光的區(qū)別在哪里?
近幾年,運(yùn)用的比較成熟和廣泛的工藝就有不銹鋼酸洗鈍化和不銹鋼電解拋光等表面處理工藝。可是,有很多化工廠商還不是很清楚不銹鋼酸洗鈍化與電解拋光的區(qū)別在哪里?借此,為廣大化工廠商做以簡(jiǎn)單介紹,以便大家對(duì)此認(rèn)識(shí)和了解。
?。ㄒ唬┎讳P鋼酸洗鈍化:既是將不銹鋼整個(gè)件浸泡在不銹鋼酸洗鈍化液中,直到不銹鋼件表面完全呈現(xiàn)均勻一致的銀白色后,再取出工件用清水沖洗干凈表面即可。大多數(shù)有酸洗鈍化要求的不銹鋼制品廠家,是因?yàn)橐С砻娴暮赴獭⒏邷匮趸?,不銹鋼計(jì)量罐,并使得不銹鋼件表面顏色統(tǒng)一美觀。此工藝的適用范圍比較廣泛:例如:不銹鋼化工管道處理,不銹鋼焊接件酸洗處理,不銹鋼閥門清洗處理……。由于不銹鋼酸洗鈍化液是可以反復(fù)循環(huán)使用,不蒸發(fā),不揮發(fā),無黃煙和氫脆現(xiàn)象產(chǎn)生,故操作環(huán)境好,也不需要特殊的設(shè)備,因?yàn)閭涫軓V大不銹鋼制品廠家的青睞。
?。ǘ┎讳P鋼電解解拋光:是把需要拋光的不銹鋼固定在的掛具上,然后將電解拋光設(shè)備打開,同時(shí)調(diào)好電源電壓,再將已固定的不銹鋼件浸入通電并且加溫至75度的電解液中,一般時(shí)間為1-3分鐘,至表面光亮后方可取出工件,沖洗干凈。其表的光亮度是可以根據(jù)各化工廠商不同的要求標(biāo)準(zhǔn),可以人為調(diào)整和控制的。電解拋光處理后的不銹鋼工件表面均呈現(xiàn)一致的光亮,細(xì)膩的效果,其表面光澤度可以達(dá)到8K鏡面效果。并且持久光亮如新,剝落。同時(shí)此工藝可適用任意造型的不銹鋼制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光,生產(chǎn),成本低,無刺鼻氣味,操作環(huán)境好,是替代傳統(tǒng)機(jī)械和手工拋光的佳選擇。
不銹鋼儲(chǔ)罐泄漏的原因:
1、外觀檢查:經(jīng)盛水試漏檢查,發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),經(jīng)細(xì)致觀察,在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。
2、斷口宏觀檢查:觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。
3、化學(xué)成分檢查:對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn),接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn),數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、金相檢測(cè):在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡***觀察,殼體試塊中非金屬夾雜物的級(jí)別,按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定為C1.5及D1.5級(jí),夾雜物的級(jí)別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展,裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀,結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應(yīng)屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。
5、硬度檢測(cè):在殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測(cè)4點(diǎn),有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。
綜合上述分析,殼體與接管焊接過程中,鄰近殼體的熱影響區(qū),溫度為500~850℃,形成焊接敏化區(qū),同時(shí)殼體鋼板硬度值超標(biāo),景德不銹鋼,固溶處理效果欠佳,未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向,兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂,故而造成開裂泄漏。
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