




閃蒸干燥機(jī)漏料怎么辦?
文章摘要:1.改造刀片結(jié)構(gòu):改為下部板式結(jié)構(gòu)刀片組,上部扇形破碎刀片組合體。這可以提高材料的干燥、破碎和運(yùn)動(dòng)效果。粘性材料可以減少粘壁現(xiàn)象,提高粉碎效果。2.閃蒸干燥機(jī)的改進(jìn):在密封內(nèi)部安裝迷宮密封裝置。3.在原盤根密封室中間安裝隔板。這樣,密封腔可以分為兩部分。密封…

1.改造刀片結(jié)構(gòu):改為下部板式結(jié)構(gòu)刀片組,上部扇形破碎刀片組合體。這可以提高材料的干燥、破碎和運(yùn)動(dòng)效果。粘性材料可以減少粘壁現(xiàn)象,提高粉碎效果。
2.閃蒸干燥機(jī)的改進(jìn):在密封內(nèi)部安裝迷宮密封裝置。
3.在原盤根密封室中間安裝隔板。這樣,密封腔可以分為兩部分。密封操作壓力高于閃存主體的工作風(fēng)壓,可防止熱空氣和材料從迷宮密封中泄漏。
旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī),氣流干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)使用說(shuō)明書
江蘇博鴻干燥公司根據(jù)苯甘氨酸的物料特性,在消化吸收國(guó)外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在干燥中取得了成功應(yīng)用。
??閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),化工中間體閃蒸干燥機(jī),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,閃蒸干燥機(jī),細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。
設(shè)備特點(diǎn):
??閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,氧化鐵紅閃蒸干燥機(jī),縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,鈦粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。


9月13日,江蘇博鴻干燥公司公司喜獲在浙江公司氟聚廠粉體干燥系統(tǒng)招標(biāo)項(xiàng)目中的中標(biāo)通知書。我司的中標(biāo)價(jià)為106.9萬(wàn)元。這是我司繼浙江環(huán)保氟材料有限公司PVDF樹脂干燥系統(tǒng)成功應(yīng)用之后的又一家PVDF生產(chǎn)企業(yè)。
PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。主要集中應(yīng)用在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域。
這次招標(biāo)的干燥系統(tǒng)是我司針對(duì)PVDF樹脂特性要進(jìn)行干燥,專門設(shè)計(jì)研發(fā)的。采用了新的二級(jí)干燥形式,以完成物料的干燥除濕要求。

主要工藝流程如下:
一級(jí)干燥:
經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后的環(huán)境空氣 鼓風(fēng)機(jī)送入蒸氣散熱器加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣,通過(guò)環(huán)隙進(jìn)入主機(jī)干燥內(nèi),與經(jīng)由帶粗碎、破拱的雙螺旋加料器強(qiáng)制加入的濕物料在主機(jī)內(nèi)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)的一級(jí)干燥。一級(jí)干燥后的半成品經(jīng)布袋除塵器進(jìn)固分離后排出一級(jí)干燥系統(tǒng),進(jìn)入二級(jí)干燥系統(tǒng)。干燥尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣;
二級(jí)干燥:
環(huán)境空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后由二級(jí)干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)引入空氣加熱器加熱至工藝要求的溫度,半成品從一級(jí)干燥布袋除塵器下部螺旋出料器連續(xù)定量地加入到二級(jí)干燥設(shè)備內(nèi),在干燥機(jī)內(nèi)完成干燥地過(guò)程,成品直接排出干燥機(jī),尾氣經(jīng)干燥床內(nèi)置布袋除塵器過(guò)濾后,由引風(fēng)機(jī)排出大氣。
設(shè)備與物料接觸部分以及設(shè)備進(jìn)氣管道部分,包括空氣過(guò)濾器、換熱器、鼓風(fēng)機(jī)均采用不銹鋼316L;所有焊縫要求弧焊滿焊,無(wú)死角;所有設(shè)備、管道內(nèi)做拋光處理,Ra≤0.2;濾袋材質(zhì)進(jìn)行防酸處理。并進(jìn)行了的系統(tǒng)設(shè)計(jì):帶粗碎、破拱裝置的雙螺旋加料器設(shè)計(jì)、高溫冷凝水余熱利用、適應(yīng)物料特性的給料及排料設(shè)計(jì)、的噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。