石墨晶體具有由碳元素組成的六角網(wǎng)平面層狀結(jié)構(gòu)。層平面上的碳原子以強(qiáng)有力的共價(jià)鍵結(jié)合，而層與層間以范德華力結(jié)合，結(jié)合非常弱，而且層間距離較大。因此，在適當(dāng)?shù)臈l件下，酸、堿金屬、鹽類等多種化學(xué)物質(zhì)可插入石墨層間，并與碳原子結(jié)合形成新的化學(xué)相——石墨層間化合物。這種層間化合物在加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，可瞬間迅速分解，產(chǎn)生大量氣體，使石墨沿軸方向膨脹成蠕蟲(chóng)狀的新物質(zhì)，即膨脹石墨。這種未膨脹的石墨層間化合物就是可膨脹石墨。

制備可膨脹石墨的方法包括化學(xué)氧化法、電化學(xué)法、氣相擴(kuò)散法（雙室法）、混合液相法、熔融法、加壓法、催化劑法、光化學(xué)法等，其中化學(xué)氧化法和電化學(xué)法是應(yīng)用普遍的制備方法。電化學(xué)法，憑借環(huán)境污染小、成本低、處理量大、酸液可回收使用等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)備受關(guān)注。其他合成方法，各有其優(yōu)點(diǎn)和不足之處，合成對(duì)象亦不盡相同，很少采用。

化學(xué)氧化法：化學(xué)氧化法是一種制備可膨脹石墨的傳統(tǒng)方法，此法將天然鱗片石墨與適量的氧化劑和插層劑均勻混合，控制一定的溫度，不斷攪拌，經(jīng)水洗、過(guò)濾、烘干即得到可膨脹石墨。氧化劑種類很多，一般采用的氧化劑是固體氧化劑，也可以是一些具有氧化性的液體氧化劑。通過(guò)近年來(lái)研究發(fā)現(xiàn)，中碳可膨脹石墨，制備可膨脹石墨常用的主要氧化劑以高錳l酸鉀為主。插層劑多以酸為主，近幾年的研究人員主要以***、硝l酸、磷酸、高氯l酸、混酸和冰乙l酸等為主。

電化學(xué)法：電化學(xué)法是在恒定電流下，以插入物的水溶液為電解液，將石墨與金屬材料（不銹鋼材料、鉑板、鉛板、鈦板等）構(gòu)成復(fù)合陽(yáng)極，在電解液中插入金屬材料做陰極，構(gòu)成閉合回路；或是將石墨懸浮在電解液中，在電解液中同時(shí)插入陰、陽(yáng)極板，通過(guò)對(duì)兩個(gè)電極通電的方法，進(jìn)行陽(yáng)極氧化。近年來(lái)，電化學(xué)法憑借眾多優(yōu)越性逐步成眾多企業(yè)為制備可膨脹石墨的優(yōu)選方法。

自可膨脹石墨商業(yè)化以來(lái)，至今已有三十余年的歷史。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，可膨脹石墨的應(yīng)用更加廣泛，特別在密封領(lǐng)域、阻燃領(lǐng)域及抗電磁干擾等領(lǐng)域。今天，我主要介紹可膨脹石墨在阻燃防火領(lǐng)域的應(yīng)用，以及可膨脹石墨的發(fā)展方向。

可膨脹石墨作為阻燃材料，與傳統(tǒng)阻燃材料相比具有以下特點(diǎn)：在防火時(shí)，產(chǎn)煙量少；無(wú)低落，不造成二次著火;并且瞬間膨脹力強(qiáng)，阻燃效果好。因此特別受到國(guó)內(nèi)外用戶的青睞。

可膨脹石墨的可用溫度范圍

物理、化學(xué)性能：

1、密度：鱗片石墨的堆積密度為1.08g/cm3，膨脹石墨堆積密度為0.002～0.005g/cm3，制品密度為0.8～1.8g/cm3。所以膨脹石墨材料質(zhì)量較輕又具可塑性；

2、純度：固定碳含量在98%左右，甚至可超過(guò)99%，足以滿足原子能、宇航等工業(yè)部門(mén)在高純度密封件要求；

3、耐溫：從理論上講，膨脹石墨能承受-200C到3000C。作為填料密封，可在-200C～800C安全使用。具有低溫不脆化、不老化，高溫不軟化、不變形、不分解的優(yōu)異性能；

中碳可膨脹石墨-宜昌新成石墨由宜昌新成石墨有限責(zé)任公司提供。宜昌新成石墨有限責(zé)任公司在石墨及碳素產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，新成石墨一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：毛總。