拉絲設(shè)備機(jī)器功能：此系列機(jī)器采用砂帶和打渣錘子/刷絲單個或多個組合而成的金屬表面處理設(shè)備，根據(jù)需要可一次

通過式處理單面或雙面產(chǎn)品。適合去除激光切割，火焰切割，等離子切割，機(jī)械加工等產(chǎn)生的氧化皮，大毛刺

以及大熔渣。

2：機(jī)器特點：帶式傳輸和壓輥夾持/上下壓輥夾持送料/真空吸附/永磁鐵吸附?？蓡蚊嬉部呻p面同時加工處理，快捷。打磨介質(zhì)與工件進(jìn)給方向呈垂直角度，使其發(fā)揮功效。機(jī)器采用模塊化設(shè)計，操作和維護(hù)都十分方便。每一個機(jī)構(gòu)都可以獨立控制，使用更為靈活。打渣錘子為機(jī)械去除法，省去了高昂的耗材成本。配套工業(yè)吸塵器，拉絲機(jī)設(shè)備，有效吸附磨削粉塵，符合國家環(huán)保。

拉絲機(jī)安裝使用注意事項

拉絲機(jī)安裝使用時應(yīng)注意以下四個事項：

(1)拉絲機(jī)的安裝基礎(chǔ)固定需十分穩(wěn)固，避免振動現(xiàn)象；

(2)安裝時要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與模孔中心線對稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻；

(3)拉線過程中要避免頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。

(4)另外用于拉拔的線材要經(jīng)過預(yù)處理：表面預(yù)處理和熱處理。

a.表面預(yù)處理：對于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材，要先經(jīng)過清洗、烘干后再進(jìn)行拉拔;

對于表面有較多氧化皮的線材，大同拉絲機(jī)，要先經(jīng)過酸細(xì)、烘干后再進(jìn)行拉拔;

對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，拉絲機(jī)生產(chǎn)廠家，還要通過磨光機(jī)進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔;

b.熱處理：對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進(jìn)行拉拔。

拉絲機(jī)設(shè)備的安裝使用和保養(yǎng)方法

不銹鋼拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但是仍需要正確使用，做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，同時在使用的過程中也應(yīng)該注意幾點，詳情就一起來了解一下吧!

(1)不銹鋼拉絲機(jī)的安裝基礎(chǔ)需要十分穩(wěn)固，拉絲機(jī)供應(yīng)商，避免振動現(xiàn)象;

(2)安裝時要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與?？字行木€對稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻;

(3)拉線過程中避免頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。

基本保養(yǎng)方法

1、每次開機(jī)前應(yīng)對不銹鋼拉絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，然后按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

2、不銹鋼拉絲機(jī)必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。

3、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補(bǔ)充。

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