多元合金共滲廠家技術(shù)文獻(xiàn)：一般在10—190μm范圍內(nèi)，可按用戶(hù)要求控制滲鋅層的厚度，其誤差≤±10﹪。對(duì)帶螺紋，有配合要求的工件，可保證其互換性，而熱浸鋅工藝則厚度難以控制，難以保證互換性，滲鋅廠家電話，而且需要工件預(yù)留較大的配合間隙，損害配合件的結(jié)合強(qiáng)度。真空粉末滲鋅克服了熱浸鋅所具有的鋅瘤、毛刺等缺陷，使?jié)B鋅件外觀平整、光滑，即使?jié)B鋅后不經(jīng)過(guò)任何處理，也非常美觀。滲鋅層厚度均勻，真空粉末滲鋅即使在螺紋、盲孔、轉(zhuǎn)角部位也與其它部位的厚度一致。在使用過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)早銹蝕，而且可防止高壓輸電的放電危害。這是熱浸鋅等工藝所不能解決的問(wèn)題，特別是螺紋、盲孔等部位更為突出。滲鋅層為鋅鐵合金層，結(jié)構(gòu)十分致密，酒泉滲鋅，與鋼鐵基體結(jié)合牢固，電極電位低于鐵高于鋅。表面硬度高，耐磨性能好，其硬度比鋼鐵本體高一倍以上，比熱浸鋅層高四倍以上，在運(yùn)輸、裝配和拆卸使用過(guò)程中，滲鋅層不易磨損、擦傷、脫落。滲鋅層涂裝性能好。滲鋅層可不經(jīng)任何處理直接涂漆、涂塑或包覆高分子材料，涂層結(jié)合力比熱浸鋅高3—4級(jí)，結(jié)合力達(dá)到一級(jí)。滲鋅工藝不改變鋼鐵基體材料力學(xué)性能。滲鋅層形成的溫度低于鋼鐵的相變溫度，滲鋅價(jià)格，不損傷鋼鐵基體的機(jī)械性能，無(wú)氫脆現(xiàn)象，可以處理煅燒的零件、組裝件、異形件、高強(qiáng)鋼件、鑄鐵和鑄鋼件(不斷裂)、彈簧鋼(不失彈性)和型鋼(不變形)。

多元合金共滲廠家技術(shù)文獻(xiàn)：緊固件螺母表面缺陷：1、裂痕:淬火裂痕-不允許存在，滲鋅廠家，裂痕是由晶粒橫切或沿晶界，且會(huì)沿著外來(lái)雜質(zhì)處產(chǎn)生明顯裂開(kāi)紋痕，裂痕一般是因熱處理或鍛造或其它成型加工中過(guò)應(yīng)力產(chǎn)生的。物件被施以重新，熱處理裂痕經(jīng)常因有銹斑而變色。鍛造裂痕及雜質(zhì)裂痕，由于鍛造或切斷毛胚操作中，鍛造裂痕在螺帽頭頂面以及邊緣角處產(chǎn)生。雜質(zhì)裂痕是固件金屬雜質(zhì)或***原先就存在材料中而產(chǎn)生。鎖緊裂痕，鎖緊螺帽之鎖緊端於成型加工中受壓而產(chǎn)生，裂痕常顯現(xiàn)在鎖緊端附近部位，也可能在內(nèi)緣處或外側(cè)處典型的鎖緊端裂痕。

多元合金共滲廠家技術(shù)文獻(xiàn)：環(huán)保電鍍表面處理工藝：雖然環(huán)保電鍍表面處理的定義至今仍然未有一個(gè)確實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，但是，一般而言環(huán)保電鍍是指在生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)危害環(huán)境和人類(lèi)的安全;在一些國(guó)外機(jī)構(gòu)也表示，環(huán)保電鍍要符合以下原則:增加安全性、減少?gòu)U物和減低環(huán)保污染。因此綜合多方定義和標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保電鍍其實(shí)是指安全、低污染的電鍍工藝。在表面處理行業(yè)中，業(yè)界可以避免使用數(shù)種電鍍工藝，從而達(dá)致環(huán)保電鍍，這些工藝包括含電鍍工藝和含有六價(jià)鉻成份的電鍍工藝。