球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，其優(yōu)點是在同樣容積下表面積小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強度上看，也是合理的。無折邊球形封頭與筒體用角焊縫連接，常用作容器中兩***受壓室的中間封頭，球形封頭出售，也可作端封頭。

球形封頭制造方法如下：

　　1、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

　　2、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，浙江球形封頭，用于圓緣加工。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

  球形封頭是一種常用的封頭類型。在球形封頭中，它的鍛打精良，并且表面光滑，有著很強的耐酸堿以及耐高溫的特點。同時球形封頭采用的是的數(shù)控車床車削技術(shù)，適用于各種輕紡、化工、電子、、、機械以及建筑、、航空航天和食品等行業(yè)中。

    在球形封頭中，通過把鋼或介質(zhì)加熱到一定溫度使鋁原子滲入并擴散到鋼材基體內(nèi)的過程。根據(jù)不同的使用要求、滲鋁可在碳鋼、低合金鋼及高鉻鎳合金鋼基體上進行。這些材料經(jīng)過滲鋁后，在其表面形成一層具有特殊性能的鐵鋁合金層，不銹鋼球形封頭廠家，從而提高材料的抗高溫氧化性能和耐腐蝕性能。

     半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

　　除了半球封頭之外，還有其他類型的封頭，根據(jù)類型差異，它們的成型工藝也會有區(qū)別。

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