




離心式壓縮機(jī)--屬速度型壓縮機(jī),在其中有一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速。主氣流是徑向的。軸流式壓縮機(jī)--屬速度型壓縮機(jī),在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的??諌簷C(jī)正確的換油步驟如下 :步: 開(kāi)機(jī)并運(yùn)行到正常溫度持續(xù)一小時(shí);第二步: 關(guān)機(jī);第三步: 排去油箱, 冷卻器和所有過(guò)濾器中的油;第四步: 加入新更換的油至運(yùn)轉(zhuǎn)所需的油量(如:1/2容積);混合流式壓縮機(jī)--也屬速度型壓縮機(jī),其轉(zhuǎn)子的形狀結(jié)合了離心式和軸流式兩者的一些特點(diǎn)。噴射式壓縮機(jī)--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然后在擴(kuò)壓器上將混合氣體的速度轉(zhuǎn)化為壓力。
作用:減摩抗磨:降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。冷卻:要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外。密封:要求防泄漏、防塵、防竄氣。壓縮介質(zhì):空壓機(jī)油適宜的壓縮介質(zhì)有空氣;各類(lèi)烴類(lèi)氣體(如、、焦?fàn)t氣、乙烯、、丙烷等);惰性氣體(如氫氣、氮?dú)狻⒍趸?、及、、氦氣等);活性氣體(如氯、、氧化氮、等)。羅茨雙轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)--屬回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī),在其中兩個(gè)羅茨轉(zhuǎn)子互相嚙合從而將氣體截住,并將其從進(jìn)氣口送到排氣口。沒(méi)有內(nèi)部壓縮。螺桿壓縮機(jī)--是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī),在其中兩個(gè)帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。
性能要求:基礎(chǔ)油餾分要窄研究壓縮機(jī)油的工況認(rèn)為:改善基礎(chǔ)油構(gòu)成是提高壓縮機(jī)油質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。由輕、重兩種組分調(diào)合成的壓縮機(jī)油注入壓縮機(jī)氣缸后,其中的輕組分因揮發(fā)性過(guò)強(qiáng)而提前離開(kāi)工作部位影響潤(rùn)滑效果,而其中的重組分則因揮發(fā)性差,完成工作任務(wù)后不能迅速離開(kāi)工作工作部位,長(zhǎng)而久之在熱與氧的作用下易生成積炭。因此,在這樣的工況下,潤(rùn)滑油應(yīng)選用窄餾分的組分油,空壓機(jī)冷卻液價(jià)格,不應(yīng)選用多種餾分混合的組分油。第五步: 開(kāi)機(jī)并運(yùn)行到正常操作溫度持續(xù)一小時(shí)。在這一小時(shí)中, 每15分鐘開(kāi)啟并關(guān)閉排氣閥讓機(jī)器在高壓力和低壓力閥門(mén)設(shè)置下循環(huán);第六步: 關(guān)機(jī);第七步: 排去冷卻器,油箱和所有過(guò)濾器中的油;第八步: 加入新更換的油至1﹨/2容積;空壓機(jī)油用處在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用??諌簷C(jī)油占全部潤(rùn)滑材料的85%,種類(lèi)牌號(hào)繁多,世界年用量約3800萬(wàn)噸。
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