切削液因其，在機械加工行業(yè)，尤其是數(shù)控加工中得到廣泛應(yīng)用。夏天隨著溫度升高，切削液乳化液就特別容易發(fā)生變質(zhì)，顏色發(fā)黑、并伴有臭味，嚴重地影響了加工企業(yè)的形象。而且長期吸入臭味會對加工操作人員的身體帶來嚴重的損害，并對自動化的數(shù)控設(shè)備有一定的腐蝕性。切削液如果單靠加原液或完全更換新的乳化切削液，使用一段時間或數(shù)控設(shè)備停止幾晚上不使用，乳化切削液還是會很快變質(zhì)、發(fā)臭，效果不顯著，還浪費資金。
切削液的原因1、切削液中含有大量***，切削液中的***主要有耗氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和數(shù)控機床漏出的油，在切削液停止流動時，耗氧菌會使切削液中嚴重缺氧氣，形成有利于它繁殖的環(huán)境，促使切削液很快變質(zhì)發(fā)臭。2、機床在使用過程中機床部件滲漏的機油進入切削液，會在切削液表面形成一層漂浮油，它阻擋了切削液和空氣的接觸，也會導(dǎo)致缺氧，使菌快速繁殖，加速切削液的變質(zhì)。
員工反映切削液傷手，該怎么處理？
很多員工反映，在加工時使用切削液出現(xiàn)手脫皮、發(fā)癢、皮膚起紅疹、起泡、發(fā)炎、有傷口的地方潰爛等，這是所有企業(yè)都很懊惱的問題，那么該如何解決這樣的問題呢，解決這些需要了解切削液的各種組分。
1、對于手脫皮這種情況，跟切削液存在很大的關(guān)系，過高就會出現(xiàn)這種特征，一般加工鑄鐵、鋼材類的切削液pH值盡量保持在8.5-9.5之間、對于鋁材切削液應(yīng)保持在8.5-9.0之間合適。
2、對于手上皮膚的其他癥狀。多數(shù)跟切削液中的殺菌劑有關(guān)，殺菌劑使用量太高會刺激皮膚，三嗪類的殺菌劑如（BK）作用機理是***分解殺菌劑從而產(chǎn)生甲醛，甲醛有防腐滅菌的效果。甲醛會刺激皮膚，所以使用這類殺菌劑不宜過高，
此外也不排除其他的原因，如操作人員的體質(zhì)、***等因素。
金屬切削液在進行生產(chǎn)的過程中也是要遵循一定的原則的，這樣在可進行生產(chǎn)的過程中才能夠使生產(chǎn)的過程更加的快捷安全有效。
1、切削液是一種比較健康安全的工業(yè)加工物品，其中沒有含任何對于身體以及環(huán)境***的物質(zhì)，所以在使用的過程中能夠有效的保證使用者的安全。
2、切削液在進行生產(chǎn)的過程中能夠達到保護機床的效果，使機床變得比較的干凈，能夠有效的避免一些污染物影響生產(chǎn)。
3、切削液中特有的添加劑能夠有效的防止機床的腐蝕，能夠有效的延長機床的使用壽命。
4、切削液的價格是比較便宜的，但是在進行配制的過程中一定要嚴格的按照比例進行配制。
