側(cè)入式攪拌器的材質(zhì)：
攪拌器常用材質(zhì)主要有以下幾種：
碳 鋼：如45鋼、20鋼、Q235等；
不銹鋼：如304、304L、316、316L、321等；
雙相鋼：如SAF2205、SAF2507、3RE60等；
超級奧氏體不銹鋼：如1.4529、904L等；
其他材質(zhì)：如鈦合金、哈氏合金等。
根據(jù)物料特性選擇合適的材質(zhì)制作。
容器：1. 容器的尺寸:如直徑*高；長、寬、高。
2. 容器的形式：如圓柱型上下封頭、圓柱形上平下封頭、圓柱形上平下平、圓柱形上平下錐、長方形、正方形等。
3. 工作壓力：如常壓、正壓、負壓等。
4. 工作溫度：如常溫、零下、高溫等實際的工作溫度。
5. 物料特性：是否有揮發(fā)性、是否***、是否結(jié)晶、物料密度、物料運動粘度、固-液混合、液-液混合等。
6. 攪拌目的：混合、反應(yīng)、溶解、懸浮、消泡、傳熱等。
選型參數(shù)
1.電機減速機和尺寸根據(jù)用戶的物料特性及實際情況來定
脫硫攪拌器的使用范圍是比較很廣泛的，不管是化工??業(yè)還是輕工業(yè)都會有應(yīng)用到，這種設(shè)備本身的性能很好，但是也需要我們正確規(guī)范的使用才能使其實現(xiàn)更好的***，所以一些使用規(guī)范標準我們是必然要遵守的，避免發(fā)生事故。
1.操作前檢查：脫硫攪拌器操作前檢查設(shè)備是否異常。設(shè)備正常運行時，不得打開上蓋和觸摸板，以免觸電。嚴禁帶壓操作，這不僅會損壞設(shè)備，還會造成隱患。氮氣壓力試驗過程中，應(yīng)注意其變化，避免壓力過大。
2.嚴格遵循系統(tǒng)運行：嚴格規(guī)范系統(tǒng)運行，這是運行的基本要求。在操作脫硫攪拌器之前，我們應(yīng)該了解設(shè)備的標準操作系統(tǒng)。雖然設(shè)備規(guī)格中提供的規(guī)格不是很詳細，但是為了確保設(shè)備運行的穩(wěn)定，要遵循一些系統(tǒng)。
3.注意維護：設(shè)備運行不僅要注意運行過程，還要注意設(shè)備維護。維護設(shè)備不是一件容易的事情。只有學(xué)會維護，設(shè)備才能表現(xiàn)得更好，側(cè)入式攪拌機定做廠家，延長使用壽命。相反，它會嚴重影響設(shè)備的運行性能。
4.注意觀察：操作脫硫攪拌器時注意觀察，觀察每個操作步驟。特別是當玻璃反應(yīng)罐被加熱到一定的穩(wěn)定性時，不得接觸罐體，以免受傷。
當使用完脫硫攪拌器時一定要記得清洗，這樣可以減少物料對設(shè)備的腐蝕侵害，而且有的攪拌過程是加熱進行的，當停止的時候要等溫度降低的時候在進行下一步操作，避免對設(shè)備造成損傷。
市面上正常的側(cè)入式攪拌器的槳葉一般是三葉式，又被稱為三葉推進式攪拌器。
它主要應(yīng)用于儲罐攪拌、石油攪拌、脫硫攪拌、糖化灌攪拌等行業(yè)，側(cè)入式攪拌機造價，在這些行業(yè)應(yīng)用里面，側(cè)入式攪拌器發(fā)揮著重要的作用，所以一般在安裝時還要***注意它是流體與氣體介質(zhì)強制性對流的一種機械類設(shè)備，相對應(yīng)它的葉輪、槳葉類型、轉(zhuǎn)速以及尺寸都能對攪拌的實際效果產(chǎn)生不同的影響。
礦漿攪拌器，側(cè)入式攪拌機，它包括支撐板以及在支撐板上部設(shè)置的電動機和減速機，還包括攪拌軸和葉輪，其技術(shù)要點是:所述減速機的輸出軸通過傳動聯(lián)軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸包括通過法蘭連接的上軸和下軸，下軸的端部還連接有葉輪.本實用新型取消了皮帶輪傳動且電動機和減速機直連，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無打滑現(xiàn)象;以上，下兩個半軸連接成攪拌軸，側(cè)入式攪拌機系列，拆換方便，即使在無潤滑油條件下也可長期在礦漿中運轉(zhuǎn)，大大提高了其使用壽命;攪拌軸為空心軸的設(shè)計使其重量大大減小，這樣就相對降低了驅(qū)動動能，節(jié)約能源，提高了工作效率.本實用新型還具備造價成本低和維護成本低的優(yōu)點.
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