此法雖然能取得較長(zhǎng)的爐齡和較高的產(chǎn)品品級(jí)率，但需要兩臺(tái)電爐，綜合電耗高，操作要求高，硅鈣合金現(xiàn)貨，過(guò)程難控制，硅鈣合金廠家，對(duì)原料中的水分要求嚴(yán)格，因而只有在自動(dòng)化程度高、管理?xiàng)l件好、機(jī)械化上料、料倉(cāng)密封好的電爐上采用。此法雖然能取得較長(zhǎng)的爐齡和較高的產(chǎn)品品級(jí)率，但需要兩臺(tái)電爐，綜合電耗高，操作要求高，過(guò)程難控制，對(duì)原料中的水分要求嚴(yán)格，因而只有在自動(dòng)化程度高、管理?xiàng)l件好、機(jī)械化上料、料倉(cāng)密封好的電爐上采用。

硅鈣合金在鋼廠及鑄造業(yè)中作為脫氧劑、脫硫劑、孕育劑，添加劑而廣泛應(yīng)用，但硅鈣合金的規(guī)格型號(hào)較多，硅鈣合金都有哪些型號(hào)，不易弄清楚，下面由小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下：

1.硅鈣合金（Calcium silicon alloy）：是由元素硅、鈣和鐵組成的復(fù)合合金，是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應(yīng)用于鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中；并適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車(chē)間用的增溫劑；還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。

出鐵及合金澆鑄，正常情況每4-5小時(shí)出一次爐。出鐵時(shí)用圓鋼或燒穿器打開(kāi)出鐵口，硅鈣合金，鐵水與渣同時(shí)流入中間包內(nèi)。由于爐渣密度大于合金密度，合金在分渣器中須停留2-4分鐘，待合金完全上浮后，將合金慢慢澆入錠模內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)合金表面發(fā)白、發(fā)亮?xí)r，立即停止?jié)茶T，以免合金夾渣。合金冷凝后，脫模，精整入庫(kù)。

二步法生產(chǎn)硅鈣合金，先在一臺(tái)電爐中，以CaO＞85%的高質(zhì)量石灰和碳質(zhì)還原劑制得CaC2，然后將冷卻的CaC2破碎，再配入硅石和碳質(zhì)還原劑，在另一臺(tái)電爐中生產(chǎn)硅鈣合金。二步法生產(chǎn)硅鈣合金所需的設(shè)備條件和操作方法，基本上與硅鐵生產(chǎn)相同。

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