沖入法

    沖入法是目前在國內外應用的球化處理方法。所使用的處理包通常是堤壩式球化處理包。為了降低鐵液和鎂之間反應的激烈程度以及鎂蒸氣的揮發(fā)速率，沖入法通常使用含鎂量較低的合金球化劑。球化處理時，首先將球化劑裝入堤壩一側，上面覆蓋硅鐵合金，稍加緊實，然后再覆蓋無銹鐵屑、鋼板或其他覆蓋劑。球化處理時，應盡可能地將鐵液一次沖入鐵液包的另一側。沖入法鎂的吸收率一般為30%～50%。為了提高球化效果，可提高處理包高度與直徑的比值;采用低鎂合金球化劑;合理的鐵液溫度和覆蓋劑量。沖入法的優(yōu)點是處理方式和設備簡單，容易操作，在生產中有較大的靈活性，所需的技術含量也較低，但不足之處是球化處理過程中鎂光、污染較嚴重;鎂的吸收率較低。

去氣和去夾雜物：鎂的熔點低，加入到鐵水中后，即發(fā)生鎂的氣化、沸騰和劇烈地攪拌作用，壓裂石英砂的簡介，使鐵水中的氣體如氫、氮等有所降低，并使夾雜物大量排出。

稀土（Re）的主要作用：

⑴． 凈化鐵水：稀土元素可與鐵水中的氧、硫、氮等形成高熔點化合物，特

別是與氧的親和力大，能起強烈的脫氧作用。同時稀土元素與硫的親和力比鎂大，是強烈的脫硫劑。所產生的氧化物和硫化物不溶解于溶液中，他們集聚上浮，因而能使鐵水凈化。此外，稀土元素可以和鉛、鋅、錫、銻、鉍、、等反球化元素組成高熔點化合物，從而消除干擾元素的反球化作用；

（三）、化學成分的選擇

我們的產品是汽車輪轂，造型采用的是鐵模覆砂工藝，材質是QT450－10，其硬度是HB160－210，屬于鐵素體基體球鐵。但是用戶為了便于機械加工提高生產速度，除要求材質的抗拉強度及延長率合格之外，還要求鑄件的硬度≦HB200。所以在化學成分含量的選擇上，進行了大量的試驗和研究：碳（C）碳之所以能促進石墨化，是由于碳本身就是構成石墨的元素（是石墨化膨脹的內部因素），所以，壓裂石英砂主要成分，碳高則析出的石墨數量多，壓裂石英砂價格，提高含碳量石墨化膨脹量大，可以減少縮孔體積，銅川壓裂石英砂，使鑄件***致密。但是碳量過高，鑄件易出現(xiàn)石墨漂浮，還可能產生開花狀石墨，降低力學性能。