江西DGSL-800*830全自動(dòng)電熱式膠帶硫化機(jī)用途
全自動(dòng)電熱式膠帶硫化機(jī)使用廣泛，可適用于冶金 化工 金屬礦山 電廠(chǎng) 港口 碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。在本機(jī)提供的技術(shù)參數(shù)和執(zhí)行正確的硫化膠帶接力強(qiáng)度的90%以上，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無(wú)異，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送機(jī)及橡膠運(yùn)輸帶的使用壽命。電熱膠帶硫化機(jī)主要適用于煤礦及有Ⅰ類(lèi)場(chǎng)所相等防爆等級(jí)的電廠(chǎng)、碼頭、化工、冶金等部門(mén)使用，在本機(jī)提供的技術(shù)參數(shù)和執(zhí)行正確的硫化膠接工藝下，能保證阻燃芯輸送帶，鋼繩芯輸送帶、尼龍運(yùn)輸膠帶和普通帆布膠帶接頭強(qiáng)度原膠帶拉力強(qiáng)度的90%以上，不僅接頭光滑與原帶無(wú)異而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送機(jī)及運(yùn)輸帶的使用壽命。港口 碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。在本機(jī)提供的技術(shù)參數(shù)和執(zhí)行正確的硫化膠帶接力強(qiáng)度的90%以上，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無(wú)異，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送機(jī)及橡膠運(yùn)輸帶的使用壽命。液壓系統(tǒng)泄漏的原因多為密封件老化、損壞、擠出、表面拉傷等等。油液污染、密封件表面粗糙、沖擊和和振動(dòng)造成管接頭松動(dòng)、密封溝槽不合格、動(dòng)密封件及配合件是相互磨損后間隙增大、油溫過(guò)高、密封圈裝配不良以及橡膠密封件與液壓油不相容而變質(zhì)等也都是導(dǎo)致泄漏的原因。
采取的措施是：使用減振支架固定所有油管，供應(yīng)膠帶硫化機(jī)，以便吸收沖擊和振動(dòng)；采用帶阻尼的換向閥，緩慢開(kāi)關(guān)閥門(mén)，在液壓缸端部設(shè)置緩沖裝置(如單向節(jié)流閥)；使用低沖擊閥或蓄能器減少?zèng)_擊；適當(dāng)布置壓力控制閥保護(hù)系統(tǒng)的所有元件；盡量減少管接頭的使用數(shù)量，管接頭盡量用焊接連接，使用直螺紋接頭、三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭；針對(duì)使用的1高壓力，規(guī)定安裝螺栓和堵頭的緊固力矩，防止接合面和密封件受損。防爆礦用膠帶硫化器,適用于各種膠帶的接頭和膠帶中間縱撕剝落部位的修補(bǔ),特別適用于煤礦井下膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶硫化膠接,修補(bǔ)．對(duì)阻燃整芯橡塑膠帶PVC,PVG的硫化也有同樣的效果. 防爆膠帶硫化器產(chǎn)品性能優(yōu)越,質(zhì)量可靠,并具有膠接速度快,效率高,體積小,重量輕．膠接硫化范圍廣,使用方便等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)為理想的膠接硫化設(shè)備