深圳市迅思科技有限公司成立于2005年，是一家私營獨資企業(yè)，***從事壓鑄模具設計，鋁壓鑄件壓鑄模制造，鋅合金壓鑄件壓鑄模具制造，壓鑄件生產，壓鑄件后加工，壓鑄件表面處理一整套服務的生產廠家，對模具制造經驗豐富，公司采用***的CAD/CAM/CAE一體化加工技術，擁有CNC、EDM加工設備和車床、鉆床、銑床、磨床等常用加工設備，擁有一批***的CAD、CAM技術人員，并積累了長達多年的模具制造經驗，為客戶提供產品設計方案、結構設計、手板樣板制作、模具設計以及模具制作、生產跟進、品質改良等一站式服務。為滿足廣大客戶的需求，于2018年6月份將生產工廠搬遷至廣東惠州博羅，并于同年12月份通過質量管理體系ISO9001:2015。
　　目前公司涉及領域有LED燈殼，***，機械，電子等，有國內外客戶近80家，壓鑄機噸位88T-1000T，可滿足客人不同結構生產需求，在廣東壓鑄行業(yè)有良好的信譽。是壓鑄模，壓鑄件采購商可信賴的***合作生產廠家。

鋁合金壓鑄中的壓鑄時間分三個階段，充型時間、持壓時間，還有壓鑄件在壓鑄模具中的停留時間；多咱因素的綜合作作用產生了壓力、速度、模溫、金屬液、鑄件結構、模具結構等結果。

充型時間大概在0.01-0.2S之間，其時間長短由壓鑄件具體的結構及大小決定的；

持壓時間的作用是保證壓射沖頭有足夠的時間凝結金屬液。

不管是哪個階段，都必須按規(guī)定時間操作，一旦不按規(guī)定，將會產生質量問題，迅思鋁合金壓鑄廠自建廠以來，將許多時間花在員工的培養(yǎng)與產品設計創(chuàng)新上，我們希望能做出更高品質的壓鑄件，服務我們的客戶。