三、 結(jié)構(gòu)概述

對輥式破碎機(jī)主要有機(jī)架機(jī)體對輥部分、傳動部分、動力部分、調(diào)整部分組成。

機(jī)架由型鋼焊接而成，主要起支撐作用，所有部件均安裝在機(jī)架上。

機(jī)體由較好的鑄鐵鑄造或鋼板焊接而成，是一個上下分體結(jié)構(gòu)，并鑄成封閉式箱體形式，對輥均安裝在箱體內(nèi)。為防止機(jī)體磨損，機(jī)蓋兩側(cè)安裝有耐磨襯板。

動力和傳動部分是由電機(jī)，主、被動皮帶輪，并通過三角皮帶，將動力傳遞給對輥軸，使其旋轉(zhuǎn)，達(dá)到破碎目的。主、附軸輥軸是由鏈條和鏈輪帶動，形成反向旋轉(zhuǎn)。

調(diào)整部分的主要作用是調(diào)整對輥的間隙大小，達(dá)到所需要的粒度。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪，粒度即小，反之則大。調(diào)整好間隙后把鎖緊螺母鎖緊。調(diào)整部分還設(shè)有過載裝置，當(dāng)進(jìn)料過多，或超硬物料、鐵器誤入機(jī)器內(nèi)時，過載彈簧回彈，不使輥軸斷裂，起到保護(hù)機(jī)器的作用。

粒度大小與產(chǎn)量成正比關(guān)系。

對輥部分是破碎機(jī)執(zhí)行破碎的主要部件。它有加厚碳素鋼制成，過盈裝在主、附軸

上，當(dāng)兩對輥相向旋轉(zhuǎn)時，物料從料斗定量給入，切向進(jìn)入對輥中間，由于對輥的調(diào)整

系統(tǒng)的強度遠(yuǎn)大于物料，物料被破碎，被擠碎的物料隨著對輥的旋轉(zhuǎn)逐漸達(dá)到所需要的粒度后，進(jìn)入機(jī)器的底部出料斗內(nèi)，并隨著制有斜度的料槽流出機(jī)器，破碎過程完成。

四、安裝與試車

對輥破碎機(jī)可以單獨使用，完成破碎過程。也可以與其他設(shè)備配合使用，這時要考慮方便和有利作業(yè)，統(tǒng)籌夠安排。對輥破碎機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)好，避雨的地方。盡可能不漏天安裝。并維修方便，便于作業(yè)。

對輥破碎機(jī)要安裝在混凝土地基上，地基深度在350--400毫米?；炷恋鼗_(dá)到凝固期后，地腳螺栓擰緊，電源線接上，接地線可靠接地，即可進(jìn)行試車。

試車前要再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯(lián)接部件是否可靠接觸，調(diào)整好鏈條和三角皮帶的松緊度，給軸瓦、鏈條、鏈輪加油。然后用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認(rèn)各部件沒有阻礙時，方可啟動機(jī)器空機(jī)運轉(zhuǎn)。觀察機(jī)器有無雜音和震動，皮帶輪有無擺動，鏈條有無咬扣的現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)進(jìn)行檢修，確認(rèn)無不正?，F(xiàn)象時，空機(jī)運轉(zhuǎn)30分鐘后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車。先采用硬度和粒度小的物料進(jìn)行破碎，如無異常，即可投入正常生產(chǎn)。

五、使用維修和注意事項

對輥破碎機(jī)必須在空載下啟動，啟動前仔細(xì)檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。

使用時要待機(jī)器啟動正常運轉(zhuǎn)后，方可加料，切不可先加料后啟動。停機(jī)時要等物料全下完，料斗內(nèi)不可存余料，以防止下次啟動時誤操作引起機(jī)器受損。為了保證機(jī)器長期良好使用，對各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內(nèi)裝有銅瓦，每班工作前先加機(jī)油后使用。200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承，每三個月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個月用柴油徹底清洗一次。

經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前必須先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部破碎完后再停機(jī)器。