鋼筘鋼帶的質(zhì)量要求

(1)平整度：一般要求邊部平整度不大于0.5 mm，個別單位0.4 mm。

(2)尺寸：寬度只有3種，為108、116、118 mm，118 mm的很少使用，隨著技術的發(fā)展，108 mm的需求越來越多，目前占到訂單量的60%。厚度要求如表1（單位:mm）。

(3)機械性能。(如表2)

(4)表面粗糙度：一般表面粗糙度Ra≤0.3，部分客戶要求Ra≤0.2甚至更低。

高密市誠泰鋼筘有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品銷售國內(nèi)外市場，本公司歷史悠久，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。主要生產(chǎn)筘片，有梭織機鋼筘、噴氣鋼筘、毛巾筘、棉織鋼筘、劍桿鋼筘、噴水鋼筘、半邊鋼筘、半綜鋼筘、雙層鋼筘、V型鋼筘，也可以根據(jù)用戶需求提供各種織機用的鋼筘。高密市誠泰鋼筘有限公司歡迎各界來電來函。我們將以真誠的服務竭誠為您服務。

鋼筘應用管理方法事宜

異形鋼筘應用中的難題及處理防范措施噴氣織機用異形鋼筘在織造的全過程中起打緯***其異形槽是緯紗航空的安全通道，探緯***兩者之間擁有緊密的關聯(lián);因而，異形鋼筘被稱作噴氣織機的性1命，這是關鍵的織造器械，其情況立即危害著生產(chǎn)制造運行的一切正常開展。在平時的生產(chǎn)制造中，異形鋼筘一般 碰到下列難題：

1、鋼筘磨損異形鋼筘在織造打緯全過程中，因為緯向縮率的存有，使邊緣經(jīng)紗在打緯全過程中對鋼筘不停的磨擦，觸碰到上下邊紗的筘片慢慢被磨岀紗痕，比較嚴重時鋼筘筘齒以至于被扯斷。那樣的鋼筘在之后的生產(chǎn)工藝流程時會產(chǎn)生巨大的不良影響，或是導致邊經(jīng)斷掉，或是導致邊緣緯紗在打緯時被鋼筘切斷，造成小斷緯疵點。因此，大家在長久生產(chǎn)制造中采用下列解決方法。

a)、鋸掉筘齒針對己磨損的鋼筘，鋸掉左邊一部分筘齒，那樣在織造全過程中，邊緣經(jīng)紗相對性全部鋼筘會出現(xiàn)挪動，紡織鋼筘采購，可清除鋼筘磨損產(chǎn)生的危害。

b)、磨去紗痕選用高號水磨砂紙(320)對磨損位置的筘齒開展打磨拋光，紡織鋼筘，紗痕磨去后，求購紡織鋼筘，清除好振紋，可再次進入車內(nèi)織造)、更改部分經(jīng)部位線織造紡織物時，在紡織機閉1經(jīng)架前桿位置安裝挑紗桿，把邊緣經(jīng)紗挑動2cm~3cm，或是減少邊撐墊的高寬比，可清除小斷緯d)、拆換磨損筘齒聯(lián)絡技術***的紡織品器材廠，除去異形鋼筘早已磨損的筘齒，隨后拆換上6Om80mm寬的特s制提升筘齒，維修后的鋼筘可資金投入織造生產(chǎn)制造。

鋼筘應用管理方法事宜

異形鋼筘應用中的難題及處理防范措施噴氣織機用異形鋼筘在織造的全過程中起打緯***其異形槽是緯紗航空的安全通道，探緯***兩者之間擁有緊密的關聯(lián);因而，異形鋼筘被稱作噴氣織機的性1命，這是關鍵的織造器械，其情況立即危害著生產(chǎn)制造運行的一切正常開展。在平時的生產(chǎn)制造中，異形鋼筘一般 碰到下列難題：品種擴幅斷掉在品種翻改全過程中，當品種寬幅増加后碰到原動側(cè)的經(jīng)紗織造時被磨斷的狀況，這因為異形筘在織造寬幅小的同一品種全過程中，筘齒縫中堆積了較多的銹垢與臟污而造的;采用下列解決方法

a)、機下集中化清洗上機操作前對擴幅部位的筘齒加上清潔液，運用軟毛刷和玻璃絲清洗，或聯(lián)絡技術***的紡織器材，選用拋光機械對筘齒開展打磨拋光以清洗污漬。

b)、機里磨筘品種上機操作后，拆換緯密傳動齒輪以降低織口部位經(jīng)紗與筘齒摩擦頻次，變大上機操作支撐力集中化磨筘，隨后換掉一切正常緯密傳動齒輪駕車。

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