一. 項目內容及技術成熟度
    本項目是利用玉米、大米、小米、高粱、薯干等淀粉類作物為原料，利用專利設備“DF自動釀醋設備”為主要設備，完成年產1000噸優(yōu)質釀造食醋的開發(fā)生產。利用該專利技術設備生產的食醋目前已通過***輕工局食品質量監(jiān)督檢測，各項指標均優(yōu)于***標準，并且填補了國內一項空白。該技術設備的問世,為食醋及其系列醋酸***飲料的開發(fā)生產開辟了一條新途徑,同時也解決了糧食積壓過多等問題,提高了產品利用率,市場前景和經(jīng)濟效益可觀。
    本項目是***九五計劃渭南市科委研究發(fā)展計劃項目,1998榮獲中國楊凌農高會后稷金像獎,2001榮獲中國專利技術博覽會金獎.本項目已經(jīng)通過陜西省科技廳***的***鑒定.并已推廣到陜西、河南、河北、山西、山東、湖北、安徽、甘肅、寧夏、新疆、福建、云南、黑龍江、吉林、臺灣等地區(qū)500多家企業(yè)，及格魯吉亞、泰國、***等***。
    二. 釀醋設備簡介
    1、DF系列連續(xù)自動釀醋設備是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司歷經(jīng)15年研究開發(fā)的一種專利技術設備。系列產品科技含量高，外包裝精美，具備深層發(fā)酵和固化菌技術的核心。實現(xiàn)釀醋自動化。
    2、DF系列連續(xù)自動釀醋設備由304不銹鋼板制作，工業(yè)化計算機單片機自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機內滯流20-40流出香醋。
    3、DF系列自動制醋機發(fā)酵速度高，質量穩(wěn)定，乙醇轉酸率不低于90%，可連續(xù)穩(wěn)定生產出3.5-9度醋。
    4、DF連續(xù)自動釀醋設備終端產品澄清、風味柔和豐滿，優(yōu)于一切速釀法質量。產品符合***GB18187-2000液態(tài)釀造標準要求。
    5、DF連續(xù)自動釀醋設備適應原料廣。淀粉質原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
    6、生產可控性高，開發(fā)花色品種多。應用DF系列自動制醋機不僅能生產玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
    7、獨特的自控裝置，新型生物傳感器使測定物質相遇時產生的生物、化學變化轉化為電信號，使發(fā)酵過程狀態(tài)更易被掌握和控制。
    8、獨特的酸氣酒精回收裝置，由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱，有時不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設備，從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源考慮，克服這缺點成為研究的焦點，為了提高原料利用率和防止污染大氣，公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達70%，提高酒精利用率達95%。
    液態(tài)法制醋的***工藝是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司***工程師許朝輝完成的一項專利技術成果，該工藝的核心技術在于固定化細胞技術，液體深層發(fā)酵技術與自動控制系統(tǒng)的結合。DF連續(xù)自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創(chuàng)造***適宜的環(huán)境，提供***佳供氧。DF系統(tǒng)控制著液態(tài)釀醋的自動化生產。該系統(tǒng)連接有溫度、時間等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續(xù)生產過程，確保每批成品醋的質量穩(wěn)定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統(tǒng)，這樣可以使的原料的利用率高達97%，也就是說每1000升純酒精通過DF連續(xù)自動釀醋設可以生產960---970升純醋。釀造法生產醋的生產成本和用化學法勾兌生產醋的成本很接近。但釀造醋因為不含***、***、甲醛等***物質。因此受到廣大用戶的青睞。DF釀醋設備廣泛用于從含酒精原料生產醋的工藝中，它可以生產出酸度高達3.5-9%的低成本的食用醋。DF液態(tài)釀醋設備之所以深受客戶的青睞，主要原因在于：
    1.經(jīng)濟、能耗低
    2.發(fā)酵速度快
    3.成品質量穩(wěn)定、優(yōu)異
    4.經(jīng)驗豐富，服務***、周到
    5.設備可根據(jù)客戶需要進行調整