掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少?gòu)U品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個(gè)技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時(shí)采用的基本技巧。

達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的***少霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對(duì)”（壓力應(yīng)盡可能低）過高的壓力不會(huì)改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會(huì)使涂料反彈，模具噴涂加工，浪費(fèi)涂料和污染空間。

底漆和面漆：塑件與金屬不同，云浮模具噴涂加工設(shè)備，必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。

UV涂料：為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

1、噴涂方法

塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)煞N。

手工噴涂：涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。

自動(dòng)噴涂：有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。

注意：試噴涂前必須確定基材的代號(hào)、顏色及表面粗糙度。

2、顏色及光亮度

可用色差儀和亮度儀檢測(cè)。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測(cè)。

3、涂層厚度

為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測(cè)可用涂層測(cè)厚儀直接測(cè)量。銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄，一般為3~5μm;面漆涂層厚度一般為8~10μm;涂層厚度一般為8~15μm。

4、色板簽樣

設(shè)計(jì)部門通過顏色代號(hào)及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家(或與噴涂廠家配合)配制涂料并在自動(dòng)噴涂線上進(jìn)行試噴。經(jīng)設(shè)計(jì)部門對(duì)試噴樣品進(jìn)行檢測(cè)，合格后進(jìn)行簽樣，同時(shí)確定涂料代號(hào)。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。

5、耐磨及抗剝離檢測(cè)

在“RCA耐磨檢測(cè)儀”上進(jìn)行紙帶耐磨檢測(cè)，抗剝離強(qiáng)度檢測(cè)則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來確定。

那它有什么優(yōu)越性呢？

1、不含毒性、不含溶劑也不含揮發(fā)***性的物質(zhì)，云浮模具噴涂加工工藝，足夠的環(huán)保性，讓自己用的放心，云浮模具噴涂加工材料，讓環(huán)境也安心！

2、原材料利用率高，可回收利用，減少了浪費(fèi)。

3、涂層緊密，附著力好，耐蝕性、絕緣性也高。這大大的增強(qiáng)了使用的安全性。

現(xiàn)在噴涂加工物件出現(xiàn)在我們生活的每個(gè)角落，也許你一個(gè)抬頭就能發(fā)現(xiàn)！ （看到下面這個(gè)搪瓷盆有沒有狠狠的勾起你對(duì)那個(gè)年代的緬懷和好奇？）