




風(fēng)管焊接工藝及流程知識(shí)
干管的安裝
(1)一般管道焊合應(yīng)采用手工亞弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。圓形風(fēng)管螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅,對(duì)鐵皮起到保護(hù)的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。
(2)管壁厚不大于4mm時(shí),可不開(kāi)坡口,焊合時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙;當(dāng)大于4mm時(shí),則要開(kāi)單邊坡口或V 形坡口,坡口度為65度左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊總量不能超過(guò)2mm。
(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm,全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作,以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。耐高溫風(fēng)管螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn),使管件結(jié)合部的泄漏減少到***低程度,典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m,而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m;且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全***的雙法蘭系統(tǒng)。

通風(fēng)管道停機(jī)檢查知識(shí)
通風(fēng)管道在達(dá)到正常運(yùn)速時(shí),應(yīng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)各相輸入電源是否正常,風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過(guò)其額定電流,若運(yùn)行電流超過(guò)其額定電流,應(yīng)檢查供給風(fēng)機(jī)的電壓是否正常。試車時(shí)人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡,電流是否超過(guò)額定電流,若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停止檢查。

通風(fēng)管道設(shè)備安裝的規(guī)范細(xì)則
通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,經(jīng)不少于2H運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35度,***高溫度不超過(guò)70度;滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40度,***高溫度不超過(guò)80度。
?。?)離心風(fēng)機(jī)與減震臺(tái)座接觸緊密,螺栓擰緊,并有防松裝置。
?。?)管道風(fēng)機(jī)采用減震吊架安裝時(shí),風(fēng)機(jī)與減震吊架連接緊密,牢固可靠;采用支拖架安裝時(shí),風(fēng)機(jī)與減震器及支架、托架連接緊密,穩(wěn)固可靠。


閥門等部件要與矩形風(fēng)管同時(shí)組對(duì)一起吊裝,調(diào)節(jié)閥等安裝在便于操作位置,防火閥是系統(tǒng)安全裝置,有水平、垂直、左、右式區(qū)別,安裝時(shí)不得弄錯(cuò),為防止易熔片脫落,安裝時(shí)格外小心,矩形風(fēng)管安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合***規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB150243中的要求,在加工工藝及漏光檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。

