造成PVC塑料型材發(fā)脆的原因及解決
切口有崩口現(xiàn)象
值得我們商討的是有一種情況,在型材取樣試驗時,無論是冷沖、角強度還是加熱后尺寸變化率等都達(dá)標(biāo),(GB/T8814-2004),但是在下料時切口還是有輕微不明顯的崩口現(xiàn)象,特別是內(nèi)筋。一種說法,此種現(xiàn)象屬正?,F(xiàn)象是受外界因素影響即:
?、匍T窗制作時,加工環(huán)境溫度低于12℃。這不僅對下料造成崩口,而且對焊角強度等都會造成一系列影響;
?、谙铝蠒r進鋸速度過快,通常這時切割鋸切割時聲音比較急促且尖銳;
?、矍懈钿徠匣蛴忻擙X現(xiàn)象。
另一種則認(rèn)為還是型材本身的原因,即配方和擠出工藝等,筆者認(rèn)為這幾個方面兼而有之,除以上說法外。這里面還有一個剛性指標(biāo)和柔性指標(biāo)的協(xié)調(diào)問題。即只要找到其平衡點,那么問題就會迎刃而解。
(1)配方體系對剛性指標(biāo)和柔性指標(biāo)的影響,配方中要增加或減小剛性指標(biāo)必然要增加或減少填料,而增加填料又直接影響其柔性指標(biāo)。填料過多,型材便會出現(xiàn)冷沖不達(dá)標(biāo),焊接強度降低。
填料過少,型材便會出現(xiàn)尺寸變化率大。相同的是增加或減小柔性指標(biāo),必然要增加或減小抗沖改性劑或加工助劑,而增加或減小加工助劑又直接影響其剛性指標(biāo)。加工助劑過多,則型材剛性指標(biāo)下降;加工助劑過少,則型材剛性指標(biāo)上升,在配方中這兩者是一個既矛盾又統(tǒng)一的相互制約的因素,但不能說要提高剛性指標(biāo)卻又要保持柔性指標(biāo)便可以在增加填料的同時又無原則增加加工助劑,這是不合理的。









