選擇合適的同步帶輪：
       在產(chǎn)品設(shè)計過程前期，往往需要確定同步帶輪型號，為后期工作展開做好鋪墊。同步帶輪的齒形型號與節(jié)距等參數(shù)與同步帶的相同，（具體可以參考同步帶、同步輪產(chǎn)品選型圖：圓弧齒同步帶 或 梯形齒同步帶）,而同步帶輪需要確定的只是齒數(shù)（或直徑）和結(jié)構(gòu)等。同步帶輪的齒數(shù)（或直徑）一般是先確定小輪的齒數(shù)，再按傳動比來定大輪齒數(shù)。
       為了保證同步帶的應(yīng)有的使用壽命，小同步帶輪的直徑要大于表中的允許***小彎曲直徑（詳細(xì)見網(wǎng)頁 同步帶***小允許彎曲直徑），再折算成***小齒數(shù)。只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的***小齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結(jié)構(gòu)確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計算出節(jié)線長度或總齒數(shù)。至此，傳動參數(shù)就全部確定完了。 同步帶輪的結(jié)構(gòu)有很多種，從形狀上可分為無凸緣B型的（分只有兩端帶擋片的輪齒部分BF 和 無擋片的齒輪部分BS）和有凸緣的A型，即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣（分有擋片的AF型 和無擋片的AS型）。
同步帶輪特點及優(yōu)點： 
（1）傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；　
（2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；　
（3）傳動效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；　
（4）維護***方便，不需潤滑，維護費用低；　
（5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；　 
（6）可用于長距離傳動，中心距可達(dá)10m以上；
（7）無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作；
（8）同步帶輪傳動能緩和載荷沖擊；同步帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；同步帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；同步帶輪傳動對于同步帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴(yán)格；同步帶輪傳動具有過載保護的功能；同步帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。
產(chǎn)品用途：
    廣泛用于機床、紡織、印刷、食品包裝、電線電纜、儀器儀表、石油化工、***、通訊等各行業(yè)的新型機械設(shè)備及自動化機械帶傳動中。