托輪大瓦專用油在回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用
潤(rùn) 滑 與 密 封

    回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁廠及水泥行業(yè)重要的關(guān)鍵性設(shè)備，其負(fù)荷重、溫度高、粉塵大、潮濕，運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境十分惡劣。由于回轉(zhuǎn)窯的托輪瓦原設(shè)計(jì)用油多為中負(fù)荷齒輪油及38#汽缸油，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足這種特大型設(shè)備的需求，經(jīng)常造成軸瓦發(fā)熱、拉絲、抱瓦、甚至翻瓦現(xiàn)象，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。
1、 托輪軸瓦潤(rùn)滑分析：
    回轉(zhuǎn)窯窯體的重量超過(guò)800噸，整個(gè)窯體由多檔托輪支承，平均每塊托輪瓦承重50噸以上，再加上沖擊負(fù)荷，因此托輪軸瓦所承受的負(fù)荷更大，回轉(zhuǎn)窯的表面溫度在190℃左右，燒結(jié)溫度在1300℃左右，在這樣的高負(fù)荷和高溫下對(duì)潤(rùn)滑的要求十分苛刻，因此，對(duì)潤(rùn)滑油的性能要求很高。
    現(xiàn)在大部分回轉(zhuǎn)窯的托輪軸瓦采用齒輪油和汽缸油潤(rùn)滑，在這樣的情況下， 形成的油膜變薄、氧化加快及遇水乳化，難以在高負(fù)荷和高溫情況下形成有效的潤(rùn)滑未保證托輪軸瓦的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。托輪軸瓦處于嚴(yán)重的磨損狀態(tài)，經(jīng)常發(fā)生軸瓦發(fā)熱、拉絲、抱瓦等現(xiàn)象，嚴(yán)重?cái)_亂正常生產(chǎn)秩序，造***力、物力和財(cái)力的損失。
 2、實(shí)際與應(yīng)用效果：
   94年7月，在中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司氧化鋁廠6車間2號(hào)回轉(zhuǎn)窯上進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)，該回轉(zhuǎn)窯原用52#汽缸油潤(rùn)滑，經(jīng)檢測(cè)軸瓦溫度嚴(yán)重超越報(bào)警線，油中的磨損微粒達(dá)35顆/c㎡, 由于溫度高，一直采用水淋軸瓦來(lái)冷卻以維持回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行，試用托輪軸瓦專用油后，對(duì)軸瓦實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，3小時(shí)后溫度下降6℃，6小時(shí)后下降10℃，12小時(shí)以
后溫度下降了15℃，經(jīng)過(guò)一周的磨合后，降至接近所處環(huán)境溫度，檢測(cè)油中的磨損微粒僅3顆/ c㎡,這次試用效果十分明顯，這是因?yàn)榧{米固體添加劑能強(qiáng)烈地吸附在金屬表面，由于粒度微小，所以能填平金屬表面的微坑和損傷部位，在金屬表面形成一層比原表面更平整、更光滑的修復(fù)層，從而大大降低磨擦系數(shù)，提高承載能力和抗磨損性能，并有效地***溫升。
    在長(zhǎng)城鋁業(yè)公司試驗(yàn)成功后，2001年4月又在山東省山水水泥集團(tuán)公司山東水泥廠進(jìn)行了試用試驗(yàn)，該廠的軸瓦是用320#重負(fù)荷齒輪油，由于油膜較薄乳化嚴(yán)重，換油周期短，浪費(fèi)極大，試用托輪軸瓦專用油后，形成了堅(jiān)固的物理、化學(xué)共晶膜，且換油周期達(dá)到6個(gè)月以上，試用效果十分滿意，并在全公司大力推廣。
3、托輪軸瓦專用油不僅用于氧化鋁廠的回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦的潤(rùn)滑，也可以應(yīng)用于水泥、化工和冶金行業(yè)大型回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦的潤(rùn)滑，能徹底改善回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦的潤(rùn)滑狀況。因?yàn)樗哂锌箻O壓、抗沖擊負(fù)荷、抗磨損、抗水淋和***化性能，能延長(zhǎng)托輪軸瓦的使用壽命，減少維修次數(shù)，節(jié)約能源，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。