首先，從精致盒子的包裝平面圖來看，從字面上看，“包裝”一詞是并列的布局，“包裝”是包裝，“包裝”是裝飾，意為包裝和裝飾物品。從設(shè)計的角度來看，“包”是用某種材料包裹工具。(3)可以聯(lián)動生產(chǎn)，如印刷、開槽、壓痕、訂(貼)箱、***等機器都可以完成。它的根本目的是使物品不容易損壞，便于運輸。這是實用科學(xué)的一個領(lǐng)域，屬于物質(zhì)的概念。“服裝”指的是東西的裝飾。這是指用不同的技巧美化和裝飾被包裝的東西，使被包裝的東西看起來更漂亮。這是一個美學(xué)范疇，屬于文化概念。簡單地說，“包裝”就是合理有效地整合這兩個概念。在高質(zhì)量盒子的包裝設(shè)計中，功能永遠(yuǎn)是位的。無論設(shè)計什么樣的形狀，都應(yīng)該賦予簡單方便的原則，符合***工程學(xué)的結(jié)構(gòu)，形成對產(chǎn)品安全、對用戶方便的包裝。有時設(shè)計師會盲目地尋找新材料和新形狀，從而忘記包裝、安全、可靠和方便的基本要求，這是設(shè)計中的一大禁忌。這在化工、機械和電子技術(shù)等產(chǎn)品包裝中尤為重要。

4.l、在解決涂布白板紙泛黃問題的生產(chǎn)實踐過程中，影響泛黃的主要因素是涂布原紙、熒光增白劑、混色顏料和粘合劑。改善原紙生產(chǎn)工藝條件，選擇熒光增白劑和彩色顏料，調(diào)整佳用量；科學(xué)確定膠粘劑的佳組合可以有效降低涂布紙板的黃變。

4.2。選擇新的化學(xué)添加劑，如納米硅基氧化物、紫外線吸收劑和化學(xué)，也將減少涂布白板紙的泛黃。

4.3。加強涂布白板紙的生產(chǎn)控制，防止包裝和儲存條件各方面的問題，也是解決涂布白板紙黃變的有利途徑。

所涉及的所有過程都得到控制，操作得到標(biāo)準(zhǔn)化和合理化。那么我們的涂布白卡紙也是高質(zhì)量的。當(dāng)然，包裝盒的彩盒也很高。這些害羞讓每個人都在一起工作。

I .滾筒襯里和壓力調(diào)節(jié)

印刷白板紙時，印版滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離不變，只需調(diào)整壓印滾筒和橡皮布滾筒的中心。送紙輪的壓力不得增加:紙板不能在送紙輪上被壓碎，因此送紙輪之間的間隙調(diào)整必須控制在紙板厚度的-0。當(dāng)印刷250-450克/平方米的白板紙時，滾筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板紙表面的光滑度和粗糙度差，紙張的緊密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于涂布紙，印刷壓力應(yīng)相應(yīng)增加。

例如，如果印刷400 g/m2的白紙，印版滾筒和橡皮布滾筒之間的間隙為3.95毫米，橡皮布滾筒和壓印滾筒之間的間隙為3.40毫米，印版滾筒的總包裝面積為0.65-0.75毫米，橡皮布滾筒的總包裝面積為3.15-3.35毫米(用微米測量)。氧化過程主要受以下三個因素的促進:①高溫，②紫外光和③酸堿度。如果紙張由厚變薄，則減薄后的厚度，即從印版襯墊拉出的填料厚度，應(yīng)加到膠印滾筒上。如果紙張在打印過程中由薄變厚，橡皮布滾筒襯墊應(yīng)減去一定的厚度

如何防止印制板紙上粘臟

1.當(dāng)場印滿印版時，盡量使用原桶油墨，不要添加6 #油墨，適當(dāng)添加一些脫粘劑和防粘劑；熱天不要添加干性油。分紙吸嘴和送紙吸嘴應(yīng)更換為直徑和厚度較大的橡膠膠圈，拉力計壓力彈簧應(yīng)更換為直徑為1。在現(xiàn)場，印刷完整版的背面通常容易粘上灰塵，這通常通過除塵來解決。印刷防粘噴劑雖然含有純植物原料，具有良好的分散性和流動性，但噴劑的使用會直接影響印刷品的表面光澤度，使油墨變暗，污染環(huán)境，影響膠印機的精度。

2.白板紙表面粗糙，質(zhì)量松散，吸墨量大，平整度差。85%的消費者信息來自視覺，產(chǎn)品的銷售效果往往取決于傳播中的形象設(shè)計能否被公眾認(rèn)可和接受。因此，當(dāng)當(dāng)場印刷整版時，應(yīng)先印刷底色，再印刷深色。底色應(yīng)該更深、更薄，并且墨水顏色不應(yīng)該太大。如果白板紙的平整度好，那么在實地印滿印版時，首先要印深顏色，并且油墨量要足以保證背面不被弄臟，然后再疊印出薄薄的背景色。這樣，印刷產(chǎn)品的平滑度會更好。同時，注意水墨平衡，并控制版材的含水量。