標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的參數(shù)可以將標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的參數(shù)歸納為3類。類是結(jié)構(gòu)參數(shù)，它決定標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的幾何形狀，即在鉆頭制造中需要控制的參數(shù)。結(jié)構(gòu)參數(shù)很多，其中螺旋角（副切削刃展開成的直線與鉆頭軸線的夾角）影響麻花鉆的切削性能。增大螺旋角有利于排屑，能獲得較大的前角，但麻花鉆強度變差。小直徑麻花鉆、鉆高強度鋼材料用麻花鉆取小的螺旋角；大直徑麻花鉆、鉆鋁合金等軟材料用麻花鉆取大螺旋角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆螺旋角一般為18°~30°——深孔加工廠家友情指出！第二類是刃磨參數(shù)，它是刃磨麻花鉆時需要控制的參數(shù)，包括鋒角、后角和橫刃斜角。麻花鉆雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但一般只需要刃磨后刀面，刃磨時需要控制鋒角、后角和橫刃斜角3個角度。（3個角度的測量平面分別是：中剖面、柱剖面和端平面。）過麻花鉆軸線與兩主切削刃平行的平面柱剖面 過主切削刃上某選定點作與鉆頭軸線平行的直線，高明區(qū)深孔加工，該直線繞軸線旋轉(zhuǎn)所形成的圓柱面端平面與麻花鉆軸線垂直的端面投影平面鋒角 鋒角是兩主切削刃在中剖面中投影的夾角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆2=118°，此時主切削刃為直線。否則，呈外凸或內(nèi)凹曲線。第三類是其他參數(shù)。

　　要想使深孔槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。東莞深孔鉆加工操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

　　標(biāo)準(zhǔn)深孔槍鉆可加工孔徑為2.5mm到75mm的孔，鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的深孔槍鉆可加工孔徑為150mm，深度為5080mm的深孔。

浮動鉸刀的設(shè)計

實踐證明，擴孔有糾正位置精度的能力，而鉸刀鉸孔只能保證尺寸、形狀精度和減少孔的表面粗糙度，但不能糾正孔的位置精度，有時，由于機床的振動，甚至鉸出的孔會變橢圓。當(dāng)孔的尺寸精度、形狀精度要求比較高，表面粗糙度要求又比較小時，深孔加工機床，往往還要再按排一次手鉸加工。，***孔的圓柱度要求很高，為避免常規(guī)機用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現(xiàn)象，可預(yù)先設(shè)計具有自動定心功能的浮動鉸刀。選用712H 的直柄機用鉸刀，為讓鉸刀起到浮動的作用，再設(shè)計一輔助夾具，輔助夾具的安裝孔要比鉸刀的夾持柄部大2~3mm，然后將鉸刀套在輔助夾具的安裝孔上，用4~5mm鉆頭將安裝孔連鉸刀柄一起鉆出一個***孔，五軸深孔加工，然后用圓柱銷將鉸刀安裝的輔助夾具上即可得到簡易的浮動鉸刀。為提高的鉸刀鉸削時的剛性和夾緊力，浮動鉸刀的輔助裝置采用莫氏5的鉆夾頭裝夾。

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