自動沾錫機焊接注意事項

焊錫機應用時平時應該注意事項是，焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，沾錫機，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。

新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。

它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重，這對焊接的質量和效率有著至關重要的意義。焊接易損元件或者集成電路時，我們可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內(nèi)熱式的。

全自動雙頭沾錫機是自動化設備的驕傲，沾錫機圖片，這款機器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡易，這款多功能的沾錫機，可以裁線、剝皮、沾錫一機多用，高精度伺服電機及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設定時間自動送錫絲，無需人工看護。那么全自動雙頭沾錫機工作時需不需要助焊劑哪，全自動裁線剝皮扭線沾錫機，下面我就給大家分析下：

對于全自動雙頭沾錫機來講，助焊劑是為了防止線口上沾不到錫。一般都以松香水為住。使用中如果線口沒有浸入到助焊劑中，線口也是沾不到錫的。此刻應把助焊劑槽上調到線口可浸錫位置。

自動沾錫機操作時的常規(guī)檢查有哪些？

1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪，拉至刀片右邊。

2.設置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。

3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設置完成后按"開始"鍵，進行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材符合生產(chǎn)品質后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。

6.全自動裁線沾錫機工作結束后，線材沾錫機，關閉機器，用吹干凈機臺，并做好***。

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