




??壓延設(shè)備將熔化的塑料形成均勻的平坦片材。在這個(gè)過(guò)程中,壓延機(jī)價(jià)格,通常有一個(gè),有時(shí)兩個(gè)表面都被賦予了紋理。為了使板材平整并使其厚度適當(dāng),軋光機(jī)有四個(gè)或四個(gè)以上的輥?zhàn)?,每個(gè)輥?zhàn)又睆匠^(guò)兩英尺,長(zhǎng)度超過(guò)四英尺。隨著壓延機(jī)巨大的尺寸和重量來(lái)大量***,這可能會(huì)導(dǎo)致制造商考慮任何一種替代處理。
????在壓延機(jī)壓延過(guò)程開(kāi)始時(shí),配方中的主要原料被自動(dòng)稱量并加入到攪拌機(jī)中。較少量的材料(通常是顏料和穩(wěn)定劑)可提前進(jìn)行母粒(與一些較大的添加劑結(jié)合以獲得更高的精度),因此也可以自動(dòng)稱量和添加。
??接下來(lái),將混合物加入到助熔機(jī)(例如捏和機(jī))中,該捏和機(jī)將其“熔化”并將其滴落到保持磨機(jī)上,從該保持磨機(jī)上切下連續(xù)的條帶以供給壓延機(jī)的堤岸。紙堆通過(guò)輥隙(輥間隙)連續(xù)形成粗糙的紙張。在第二壓區(qū)處,形成另一個(gè)較小的庫(kù),并且薄片變寬和變寬。通過(guò)一系列小的剝離輥將片材從后一個(gè)壓光輥上取下,并引導(dǎo)通過(guò)一組壓花輥,然后在一系列冷卻輥之上和之下,后纏繞在管上或切成片材運(yùn)輸。就像操作順序一樣簡(jiǎn)單,每一個(gè)階段都是復(fù)雜的,并且已經(jīng)發(fā)展到現(xiàn)在的狀態(tài)多年。
?壓延機(jī)結(jié)構(gòu)的主要部分有哪些?
壓延機(jī)結(jié)構(gòu)形式是根據(jù)輥筒的數(shù)量和排列形式的變化而來(lái)的,所以不管壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)形式如何變化,壓延機(jī)的組成主要零部件還是基本上比較相近。
1、輥筒的加熱系統(tǒng):
此系統(tǒng)的加熱有導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、過(guò)熱水循環(huán)加熱和蒸汽循環(huán)加熱三種重要方式。該類設(shè)備有電阻絲加熱或鍋爐加熱系統(tǒng)、輸送管路和輸送泵。這套系統(tǒng)的主要目的是保證輥筒對(duì)制品用原料的塑化、壓延所需要,使工藝溫度能控制恒定在一定范圍內(nèi)。
2、壓延系統(tǒng):
壓延系統(tǒng)由輥筒、輥筒軸承、機(jī)架和機(jī)座組成,是壓延機(jī)上壓延系統(tǒng)中主要零件。
軸承座支承輥筒轉(zhuǎn)動(dòng),軸承座安裝在機(jī)架上,軸承座分別在兩平行機(jī)架的軸承窗框內(nèi)***。兩平行的機(jī)架與機(jī)座平面垂直,由螺栓緊固相互位置,兩機(jī)架間常見(jiàn)幾根連桿或橫梁***、連接拉緊。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng):
由齒輪泵、輸油管路、冷卻循環(huán)水管路及潤(rùn)滑油的過(guò)濾網(wǎng)和溫度顯示等零部件組成。它是輥筒軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)循環(huán)的保證,廣州壓延機(jī),當(dāng)高溫條件下工作的軸承承受重載荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能得到循環(huán)油良好的潤(rùn)滑。同時(shí)系統(tǒng)中還裝有對(duì)潤(rùn)滑油的冷卻降溫裝置來(lái)控制潤(rùn)滑油的溫度升高,以此保護(hù)輥筒正常工作。
4、電控系統(tǒng):
指由電控操作臺(tái)統(tǒng)一控制并保證安全供電,控制4根輥筒的傳動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止及轉(zhuǎn)速的調(diào)整變化;控制輔助裝置用電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)停止工作及緊急停車裝置等項(xiàng)工作。
5、傳動(dòng)系統(tǒng)的組成:
由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、齒輪減速箱和萬(wàn)向聯(lián)軸器等零部件組成。常見(jiàn)的四輥壓延機(jī)上的4根輥筒采用由直流電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)較多,同樣轉(zhuǎn)速通常都不相同??梢园粗破返墓に嚄l件需要,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比完成壓延成型工作。
壓延機(jī)做為一種大型生產(chǎn)加工設(shè)備,應(yīng)用到的行業(yè)非常多,壓延機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程及操作***方面,很多使用者并不是很清楚,三輥壓延機(jī),接下來(lái)由東福來(lái)為您講解一下壓延機(jī)操作及***事項(xiàng)。
首先我們來(lái)看一下壓延機(jī)的操作,在操作壓延機(jī)時(shí)一定要由***人員操作,避免新手直接操作造成設(shè)備故障或者危及人員安全,操作時(shí)一定要按以下順序進(jìn)行:
啟動(dòng)設(shè)備前,先查看在壓延機(jī)機(jī)架或者輥筒上是否存在物體,如果有請(qǐng)及時(shí)移走。
第二步啟動(dòng)電源,查看壓延機(jī)各功能顯示是否正常。
第三步根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置壓延機(jī)各項(xiàng)參數(shù)。
第四步進(jìn)行量產(chǎn)前的試樣,確保參數(shù)調(diào)試準(zhǔn)確產(chǎn)品合格。
第五步開(kāi)始量產(chǎn)。
接下來(lái)我們?cè)倏匆幌聣貉訖C(jī)平常的養(yǎng)護(hù)及禁忌:
1、定時(shí)清理,壓延機(jī)廠家,每次生產(chǎn)完成后,及時(shí)對(duì)壓延機(jī)進(jìn)行清理,包括機(jī)架和輥筒等裝置。
2、調(diào)節(jié)輥筒間隙時(shí)一定先泄壓,切忌不要輕易對(duì)輥(輥筒之間0間隙)。
3、嚴(yán)禁使用硬物對(duì)輥筒進(jìn)行刮擦。
4、嚴(yán)禁非***人員對(duì)壓延機(jī)進(jìn)行拆卸。
5、生產(chǎn)過(guò)程中如需要變更參數(shù)請(qǐng)停機(jī)后再設(shè)置。
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