5、觀察樣件，如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻，則需要細調(diào)底座的平衡，一般原則為焊接部位熔接越厲害，則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好。B.如何做好機器維護工作?1、***不要重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，超聲波焊接機廠家，自動操作中遇***請按緊急上升按鈕(EMERGENCYSTOP)。2、不同公司之間設(shè)計的焊頭，千萬別亂安裝到機臺上。3、在操作時(有負荷狀態(tài))，振動表勿超過紅(在標(biāo)準型熔接機時)若指示超過時，以降低壓力，超聲波 焊接，減少出力段數(shù)，及調(diào)整音波調(diào)整之，若經(jīng)過調(diào)整，超聲波焊接，仍不能降下時，要聯(lián)絡(luò)廠家處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

03、震動摩擦焊接

將熱接工件在加壓狀態(tài)下相互摩擦，能量沿熔接口部位傳導(dǎo)生熱而熔化，繼而在保壓下冷卻固化完成。

04、旋熔焊接

將塑膠工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力，使塑膠工件接觸面產(chǎn)生熔解，在靠外在壓力、驅(qū)動促使上下工件旋轉(zhuǎn)凝固為一體，而***旋熔是在設(shè)定時間旋轉(zhuǎn)，瞬間停在設(shè)定的位置上，成為熔合。

05、高頻誘導(dǎo)焊接

工作原理

● 本機采用氣壓系統(tǒng)，控制上冷模，上下移動；

● 工件固定于模腔內(nèi)；

● 上模下移，超聲波焊接技術(shù)，和下模接觸，看上下模是否位置正確；上模通過微調(diào)塊可作前后左右方向調(diào)整。

●下模金屬焊接件在高頻作用下，被加熱直至能熔化上模塑料件為止；

● 上冷模下降， 與下被加熱金屬焊接件相結(jié)合，在氣缸的連續(xù)壓力作用下工件被焊接；

● 本機的高頻采用的渦流熔接技術(shù)，機器在運行狀態(tài)時，焊接頭的加熱溫度由高頻控制儀鎖定在額定的工作溫度（可以通過調(diào)節(jié)電流大小，改變溫度）。當(dāng)金屬焊件在高的高渦流磁場中，被加熱后（達到設(shè)定溫度），高頻將停止加熱，上冷模氣缸帶動塑料焊件下壓，在一定的時間內(nèi)被熱熔，從而固化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

超聲波塑料焊機按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，不同頻率超聲波焊機的區(qū)別如下：01、用途不同：超聲波焊接通過振動使塑料件達到連接的作用，頻率越高振幅越小，相應(yīng)的功率越小，所以高頻（40khz/35khz）焊機用于尺寸小二焊接精密的塑料件焊接；28khz焊機多用于手持點焊機，20khz/15khz超聲波焊機用于大而復(fù)雜塑料件的熔接。02、超聲波模具尺寸不同：超聲波模具常見的是半波焊頭，不同頻率超聲波焊機模具尺寸也不同，40k模具（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模具（17cm）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制