一般情況在我們該如何選擇除鐵器呢？

一般情況在我們該如何選擇除鐵器呢？

1、除鐵器裝置在皮帶機頭部時，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動輪應(yīng)為非鐵磁性資料。

2、除鐵器裝置在皮帶機中部時（即交叉安置），為提高除鐵作用，能夠在皮帶下增裝WCG系列無磁托輥。

3、關(guān)于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬資料，宜選用GJT系列***，檢測報警后停機人工選出。

4、除鐵器吸鐵有一下特點：吸大的長的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動的易于靜的，關(guān)于除鐵要求較高的場合，除鐵器應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)提高規(guī)格或采用多級除鐵。

5、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應(yīng)大于前級的除鐵吸力，否則后級的除鐵作用會很差。

電磁除鐵器的工作原理：當(dāng)金屬物體通過電磁除鐵器的感應(yīng)線圈時，在交變電磁場的作用下，帶式輸送機上的磁性金屬物體剛好到達電磁除鐵器時，鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動手推車會將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動手推車會將除鐵器帶回到皮帶的頂部。

除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法，但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們在煤層中。 底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時強勵磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側(cè)且在傳送帶下方。

目的是使用傳感器來檢測與極靴之間的距離，并吸收更多。 弱磁性材料然后通過傳感器傳輸?shù)綇妱畲耪髌?，這樣，當(dāng)磁性材料通過極靴下方時，會在磁環(huán)上施加一個短電源電壓，從而產(chǎn)生強磁電流。 電磁吸引力在短時間內(nèi)急劇增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使電壓***到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵”方法大大改善了除鐵效果差的情況，具有很大的應(yīng)用潛力。

除鐵器溫度對除鐵效果的影響有哪些呢？聽聽馬鞍山起勁小編怎么說？

磁場強度與電流成正比，而電流與電阻成正比，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，故隨著通電時間的延長，通電線圈的溫度不斷上升，其電阻隨之增大，相應(yīng)電流將減小，從而導(dǎo)致磁場強度減弱，直至達成動態(tài)平衡。因此，電磁鐵冷卻散熱效果是保持其場強不急劇減弱的重要因素。選用散熱效果好的除鐵器和采用雙除塵器布置輪流使用，可以達到及時降溫的目的。