燙金燙銀是傳統(tǒng)的的裝幀美化手段,常常運用在許多紙張包裝上,而絲印燙金燙銀卻是一種新型工藝,其原理是在印花漿中加入特殊的化學制劑,使花位呈現(xiàn)出特別靚麗的金銀色,并且色樣持久,不褪色,可在許多種布料上印制,成本比要比傳統(tǒng)工藝低,是一種十分理想的印花裝飾工藝。晶體包覆材料的金光印花漿以特殊的晶體為核心，包覆增光層、鈦膜層和金屬光澤沉積層，可長期暴露在空氣中不會發(fā)暗，具有很好的耐候性和耐高溫性，印制后手感很好。而目前用云母包覆體的銀光印花漿，改進了鋁i粉的耐久性，云母包覆體銀光印花漿基本上與云母鈦珠光印花漿相似，就是在鈦膜包覆時的溫度繼續(xù)提高，能獲得像白銀一樣的光芒，鈦膜層包覆的厚度不同，能衍射出不同色澤的銀光。云母包覆體銀光印花漿與***相容性很好，印到織物上后，各項牢度也都很好，并能保持長久的銀色光芒。如：紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。

當然，情況并不是一成不變的。近，不少生產(chǎn)商推出的圓盤全自動印花機也具備了較好的印膠漿的功能，如瑞安市翼展印刷機械有限公司i新研發(fā)的YH-800/18全自動旋轉(zhuǎn)多色膠漿印花機，可同時適用于普通的各種膠漿、水性油墨和熱固油墨。這種產(chǎn)品的升級進步是一件令人欣喜的事情。即印花工藝當中的色漿，通常用來遮蓋某種顏色，產(chǎn)生另外一種效果的材料。

作為印花廠商，在***全自動印花機之前，根據(jù)自己的業(yè)務類型，例如，目前訂單以膠漿還是熱固油墨為主;未來的發(fā)展計劃等，對比供應商可提供的機型和功能，進行充分的考量和選擇，非常關鍵。對于膠漿印花，它對全自動印花機的要求主要有以下四點：

套色數(shù)量要求多

膠漿印花先要打底漿，才能蓋面漿，一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。往往一個白顏色就要打兩遍底漿，再蓋三次面漿。對于全自動印花機來講，就需要5塊網(wǎng)板，也就需要5個印花機頭。那如果顏色再多一些的話，就需要具備十幾個印花頭的全自動印花機。所以如果要采用全自動印花機進行膠漿印花，至少需要具備10個以上印花頭的機器。香味印花工藝原理是采用液體香精或其它的有機溶液，使其香精能與有色的印花涂料漿進行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。

工位數(shù)量要求多

膠漿印花要求在每一套色的過程中有充足的空間來進行干燥，使膠漿表面能馬上固化成膜，才能進入第二個套色的印花。當然為了不堵網(wǎng)板，還需要臺板有一定的散熱過程，所以對全自動印花機的工位數(shù)量要求較多。

膠漿機印的工序一般如下：印花頭網(wǎng)印，下一塊板烘干，再下一塊板是冷卻。也就是說一個套色至少需要3個工位。如果是印10個套色就需要30塊工作臺板，再加上一個鋪布位和一個收布位，一臺機器至少需要32塊臺板。如果印12套色就至少需要38塊臺板。目前一些印花廠已經(jīng)提出要18套色的機器，那至少需要56塊臺板。不過在整個工序中應該先印植絨或燙金漿，然后烘干，接下來進行植絨燙金轉(zhuǎn)印，*再進行其他顏色印花。

臺板面積要求大

作為用戶來講，總希望一臺機器能印的面積越大越好，當然某些花型的面積確實很大，以備不時之需，在***預算允許的前提下，能準備大一點的臺板就盡量做大。

套色精度要求準

準確的套色精度是對每一臺全自動印花機的基本要求，但是要印出套色精準的圖案卻不是光靠印花機就能保證的，因為其中還涉及到了網(wǎng)板制作對套色精準度的影響。參照以上四點，相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機。

植絨、燙金轉(zhuǎn)移印花

如果想達到在機器上一次性完成印花加燙金植絨轉(zhuǎn)印，那么我們還要在機器上配置一臺壓燙機。不過在整個工序中應該先印植絨或燙金漿，然后烘干，接下來進行植絨燙金轉(zhuǎn)印，*再進行其他顏色印花。機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序，而把植絨燙金轉(zhuǎn)印這道工序提前一步完成。所以，在印花之前，需進行實際鑒別，以便區(qū)別對待，根據(jù)織物拒水性的強弱，來確定印花膠漿和工藝技術條件的選擇。

帶有接縫的織物印花

這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等，即多層縫合疊起的地方。一般情況下，印刷這里的效果要達到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小，然后用臺板膠黏附在臺板上，再涂布臺板膠，這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮i刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花，印花效果平整統(tǒng)一，也不會出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。產(chǎn)品不含任何放i射性元素，可做各種用途，均勻分布在各種透明介質(zhì)中，塑料、陶瓷、玻璃等，實現(xiàn)介質(zhì)的自發(fā)光功能，并可顯示出本顏料所具有的明亮色彩，呈現(xiàn)良好的低度應急照明，指示標識和裝飾美化效果。

厚板漿印花有什么技巧嗎？

現(xiàn)在很多印花廠為了面對各種客戶的需求，不斷尋求新的突破，厚板漿印花裝工藝使得服裝的樣式更加具有創(chuàng)造力。那么在用厚版漿印花的時候有什么方法和技巧嗎？

厚板漿印花實用方法：

1.網(wǎng)版

做PU厚板印花時網(wǎng)紗目數(shù)要低，張力要高。如是機印印花可一次性上幾個厚網(wǎng)版，由低網(wǎng)目打底，高網(wǎng)目蓋面，這樣增厚速度快，又可解決由于網(wǎng)目過低而產(chǎn)生的網(wǎng)紋，獲得一個表面平滑的厚板效果。

2.網(wǎng)距、刮i刀

i網(wǎng)距的大小、回刮i刀的力度和印刮i刀的軟硬度、角度、力度、速度，也是影響印花效果的因素。網(wǎng)距的大小，對印花會產(chǎn)生直接的影響，特別是對印制厚版時非常重要。生產(chǎn)時可根據(jù)自己的實際情況進行網(wǎng)距的調(diào)整。要根據(jù)膠漿的表面厚度進行網(wǎng)距調(diào)整。

3.溫度

在閃烘花位時，不可烘得太干，以膠漿表面不粘手為準則。過分的烘干可能導致膠漿印層與印層之間有分離的現(xiàn)象。在過大爐進行熱固時，厚板漿印花效果一般會比普通印花效果的時間長。一般溫度在130℃140℃。